①末端淬透性的穩(wěn)定與否對齒輪熱處理后變形量的大小影響很大，淬透性帶寬度愈窄（一般在6HRC以內(nèi)），離散度愈小，愈有利于齒輪的加工及提高其嚙合精度。淬透性和淬透性帶寬的控制，主要取決于化學成分的精確控制和化學成分的均勻性。

②鋼的純潔度要求，主要指氧化物夾雜含量的降低以及其他有害元素的降低（齒輪鋼中有時需含有一定量的硫以改善切屑性能）。當氧含量從25 X10-6降到11X10-6時接觸疲勞強度可提高4倍。齒輪鋼對鋼液潔凈度的要求：0≤15 Xl0-6，N≤60X10-6，H≤3 X10-6，S<o．015，P≤O．015。殘余夾雜以細小、均勻、彌散的塑性夾雜為主。細小均勻的奧氏體晶粒度對穩(wěn)定鋼材的末端淬透性、提高滲碳綱的脆斷抗力具有重要意義。，

③當晶粒粗于5級時，滲碳鋼的脆斷抗力顯著降低，晶粒粗化還會引起齒輪剝落的脆化因素增加。晶粒細化，可提高對裂紋傳播的抗力，增加滲碳層的強韌性。

④齒輪鋼是熱加工用鋼，嚴格地說是熱頂鍛用鋼，故對棒材的表面品質(zhì)要求很高，鑄坯表面必須良好。

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