機(jī)械性能將會(huì)對(duì)鋼的性能結(jié)構(gòu)有所影響，與淬火后又經(jīng)高位回火的結(jié)構(gòu)鋼不同，鉻軸承鋼GCr18Mo需在高強(qiáng)度下工作，所以在淬火成馬氏體后還須進(jìn)行低溫回火。
         如果結(jié)構(gòu)鋼在退火、正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的普通機(jī)械系能試驗(yàn)在某種程度上能夠表明其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的話，則軸承鋼的接觸疲勞強(qiáng)度與退火狀態(tài)下的機(jī)械性能之間不存在任何關(guān)系，因此，軸承鋼在交貨狀態(tài)下的機(jī)械性能檢查工作量相當(dāng)少，在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件中規(guī)定，對(duì)各種供貨形式的熱軋退火鋼材，必須抽查其硬度，對(duì)線材檢查其抗拉強(qiáng)度，這僅僅只是為了保證軸承鋼的工藝性能，而不是其結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度。各種結(jié)構(gòu)鋼在不同的退火狀態(tài)下適用的范圍不一樣。

各類結(jié)構(gòu)鋼(合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼等等)的硬度不一樣，硬度為下列規(guī)定值，且其有粒狀珠光體顯微組織（或者顯微組織中有不少量片狀珠光體，總量為5%以下）的鋼管和棒材可以保證良好的 能和在冷鐓鋼球和滾子時(shí)得到良好的塑性。

熱軋和冷拉退火的IIIX15鋼棒料，其硬度為HB179-207，IIIX15CT鋼的為HB179-217，熱壓力加工的IIIX15鋼管硬度為HB187-207，IIIX15CT鋼管的為HB197-217，冷壓力加工退火的IIIX15鋼管硬度為HB207-255，冷壓力加工未退火的IIIX15鋼管硬度不大于HB285。上述鋼管和棒料的布氏硬度值，系指大氣熔煉與重熔精煉的鋼。

冷軋的未退火鋼管盡管硬度很高，但卻具有十分滿意的加工性能。

當(dāng)IIIX15鋼冷拉線材的抗拉強(qiáng)度δn為600-730兆帕?xí)r，能保證得到良好的沖壓性能，若δn值過高，則證明消除應(yīng)力的退火溫度不足，或者在組織中有相當(dāng)數(shù)量的片狀珠光體區(qū)。但不管在那種情況下，在冷鐓鋼球和滾子時(shí)均可導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

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