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彈簧淬火時(shí)常見(jiàn)的缺陷及對(duì)策
彈簧鋼在熱處理的是我們需要注意的問(wèn)題，在淬火時(shí)我們需要注意的問(wèn)題比如說(shuō)脫碳，這個(gè)脫碳也是直接影響到彈簧鋼的加工的重要細(xì)節(jié)。在針對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)我們將采取一系列的辦法來(lái)防止不必要的問(wèn)題產(chǎn)生。
(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。
(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)、選用淬透性較好的材料、盡可能的改善淬火冷卻劑的冷卻能力、要將彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
(3)過(guò)熱(脆性增加)1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。
(4)開(kāi)裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。3、及時(shí)回火。
在提高彈簧鋼質(zhì)量的措施，形變熱處理--將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái),以進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高、中、低溫之分。高溫形變熱處理是在奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái),即熱成型后立即淬火。形變熱處理己應(yīng)用于汽車板簧生產(chǎn)中。
彈簧鋼的等溫淬火--對(duì)于直徑較小或透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變形,而且還能提高強(qiáng)韌性,在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
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