鋼鐵行業(yè)中,彈簧鋼按化學(xué)成分大致可淪為3類,即碳素彈簧鋼、特殊用途高合金彈簧鋼和通用合金彈簧鋼。其中通m合金彈簧鋼(以下簡(jiǎn)稱合金彈簧鋼)具有性能優(yōu)良、適應(yīng)性強(qiáng)、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),因此用途廣、用量大,是最常用和最重要的彈簧材料。標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼的合金化特點(diǎn)。合金結(jié)構(gòu)鋼
為滿足各種性能要求,合金彈簧鋼除保證一定的碳含量外還需加入各種合金元素。雖然各國(guó)都有自己的彈簧鋼標(biāo)準(zhǔn)和合金彈簧鋼鋼號(hào),但其合金化特點(diǎn)、系列等都有很多共同點(diǎn).
1.中碳合金鋼
合金彈簧鋼的化學(xué)成分與合金結(jié)構(gòu)鋼相比,除碳含量較高外,沒(méi)有其它大的差別。因?yàn)樵谒性刂刑继岣邚?qiáng)度的能力最大,合金結(jié)構(gòu)鋼 、結(jié)構(gòu)鋼跟彈簧鋼的化學(xué)成分含量還是存在很大的差異,如含量相同(均為0.5%)時(shí),碳對(duì)淬火回火鋼的強(qiáng)化效果大約為硅的5倍,鉻的9倍和錳的18倍(見圖l),所以為保證彈簧鋼具有足夠的強(qiáng)度、硬度、彈性和抗疲勞等性能,鋼中必須含有相當(dāng)高的碳含量,這就是合金彈簧鋼的碳含量一股都比合金結(jié)構(gòu)鋼高的原因。各國(guó)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼的碳含量大多是0. 45%~O.75%.仍屬于中碳合金鋼范疇。
2.合金系列比較簡(jiǎn)單
(1)硅:硅是最常用和最重要的合金元素之一,含量多在1%以上,甚至可達(dá)3%。加硅的主要目的足提高鋼的強(qiáng)度、彈性和回火穩(wěn)定性。易切削結(jié)構(gòu)鋼的合金元素的成分要相對(duì)要少些。
(2)錳、鉻、鎢、鎳: 錳、鉻、鎢、鎳含最多在l%左右,有時(shí)稍高。其 中錳和鉻亦是最常用的合金元素,而臺(tái)鎢和鎳的標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼較少。
(3)鉬、釩:鉬,釩含量很小,大多在0.10 %~0.25%.鉬的主要作用是提高鋼的淬透性,熱強(qiáng)性和防止同火脆性。釩可細(xì)化鋼的晶粒,提高鋼的強(qiáng)度和韌性及回火穩(wěn)定性,產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。
(4)硼、鈮: 硼、鈮含量更低。多在0.0010%~0.0030%.含量雖低但提高淬透性的作用卻極顯著,因此含硼的彈簧鋼號(hào)不少。鈮含量多在0. 01%~0.03%.其作用與釩很相似,但含鈮的彈簧鋼號(hào)卻不多。
由上述各合金元素組成不同的合金彈簧鋼系列有:Si-Mn,Cr-Mn,Cr-Si.Cr-Mn-B、Cr-V等。其特點(diǎn)如下:
除錳外(如65Mn)幾乎段有其它單元合金系;
二元和三元合金系數(shù)量最多,是標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼中應(yīng)用最廣泛和最主要的合金系列。目前最常用的合金彈簧鋼如60Si2Mn(A)、50CrV、60CrMn、60CrMnB、60Si2CrV等都屬于這一范疇。軸承鋼 、彈簧鋼 、日本合金結(jié)構(gòu)鋼等他們的合金元素都是我們國(guó)內(nèi)工業(yè)中發(fā)展不可缺少的一部分。
四元以上的合金系系列很少。
由以上分析可知,現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)合金彈簧鋼所使用的合金元素還不夠廣泛,合金系列也比較簡(jiǎn)單,以二元和三元為主,尚未充分利用多元合金化的效應(yīng),雖然能夠滿足一些基本性能要求,但進(jìn)一步提高的潛力有限。
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