Y12
材料名稱：易切削結(jié)構(gòu)鋼
鋼種牌號：Y12
參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 8731-2008

Y12鋼的特性及應(yīng)用：
Y12鋼是硫磷復(fù)合低碳易切削結(jié)構(gòu)鋼，是標(biāo)準(zhǔn)易切削結(jié)構(gòu)鋼中磷含量最高的一種，Y12鋼的被切削性能比優(yōu)質(zhì)碳素鋼15#鋼有明顯提高，可成倍提高切削幾個生產(chǎn)率。Y12鋼材的力學(xué)性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15#鋼接近，Y12易切削結(jié)構(gòu)鋼常用來代替15#鋼，制造對力學(xué)性能要求不高的各種機(jī)器和儀器、儀表零件，例如螺栓、螺帽、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外殼等。Y12鋼也常被用來作為相對被切削性比較標(biāo)準(zhǔn)（其切削性作為100%）。

Y12鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)：
碳C：0.08~0.16；
硅Si：0.15~0.35；
錳Mn：0.70~1.00；
硫S：0.10~0.20；
磷P：0.08~0.15。

Y12鋼的鋼號對照：
日本JIS G 4804：SUM12
美國ASTM A 29/A 29M：1211/1212
前蘇聯(lián)ГОСТ 1414：A12
國際標(biāo)準(zhǔn)化ISO 683-9：10S20

Y12鋼的力學(xué)性能：
⒈抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：
(熱軋)390~540；
(冷拉)鋼材厚度或直徑8~20時：530~755；
(冷拉)鋼材厚度或直徑20~30時：510~735；
(冷拉)鋼材厚度或直徑＞30時：490~685；
⒉伸長率δ5 (％)：
(熱軋)≥22；
(冷軋)≥7.0；
⒊斷面收縮率ψ (％)：(熱軋)≥36；
⒋硬度：
(熱軋)≤170HB；
(冷拉)152~217HB。

Y12鋼的熱處理規(guī)范：
正火：加熱溫度890℃~920℃，空冷；
高溫軟化回火：加熱溫度640℃~700℃，空冷。

Y12鋼的加工性能：
Y12鋼一般用自動機(jī)床生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，切削速度可達(dá)48m/min，切削表面粗糙度可達(dá)Ra6.3以下。因硫含量不夠高，且冶煉Si-Al鎮(zhèn)靜鋼時，鋼中得到的是第二類硫化物，在鋼材中呈現(xiàn)不均勻分布的細(xì)長條帶，影響被切削性能。Y12鋼的內(nèi)孔攻絲性能較差，易發(fā)生黏牙和亂扣，絲錐因黏屑而往往折斷。
熱加工性能：Y12鋼可用電弧爐、轉(zhuǎn)爐等冶煉，但因碳、硅含量低，硫、磷含量高，更適合用轉(zhuǎn)爐冶煉。熱加工性能因硫含量高而較差，鋼錠開坯時易出現(xiàn)打滑、難咬入現(xiàn)象。當(dāng)加熱溫度低、保溫時間不足、均熱不夠時，則易出現(xiàn)橫向裂紋，繼續(xù)軋制，成品材中出現(xiàn)“V”形裂紋。為防止開坯時軋裂，最好高溫慢速軋制。鋼錠加熱溫度為1220℃，開坯開軋溫度為1180℃，成品軋制溫度為1150℃~900℃，加工后可在空氣中進(jìn)行冷卻。
冷加工性能：Y12鋼因磷含量較高，冷拉時易開裂或脆斷，特別是氣溫較低或為獲得所需強(qiáng)度而加大冷拉變形量時，所以，冷拉變形量通常控制在14%~30%，冷拉前和冷拉中間退火溫度為640℃，退火后硬度為135~145HB。

Y12鋼的交貨狀態(tài)：
以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。一般可生產(chǎn)60mm以下冷拉圓鋼，以及12~38mm冷拉六角鋼和Φ2~Φ8mm冷拉鋼絲。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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