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滲碳軸承鋼技術(shù)條件中允許偏差及化學(xué)成分分析
適用于制作軸承套圈及滾動(dòng)件用的滲碳軸承鋼鋼坯、熱軋和鍛制圓制冷拉圓鋼。
尺寸、外形直徑及其允許偏差。滲碳軸承鋼技術(shù)條件該有的偏差如下。熱軋圓鋼的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表l如下的規(guī)定。
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直 徑
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允許偏差
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直 徑
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允許偏差
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直 徑
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允許差
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直 徑
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允許偏差
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8
1O
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23
24
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38
40
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+0.9
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75
80
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+1.2
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11
12
13
14
15
16
17
18
19
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+0.8
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25
26
27
28
29
30
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+0.7
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43
44
45
46
48
40
50
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85
90
95
100
105
110
115
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+l.0
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32
33
34
35
36
37
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+0.9
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52
55
60
65
70
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+1.2
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120
125
130
140
150
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+2.5
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21
22
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+0.7
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熱軋圓鋼橢圓度不得超過(guò)該尺寸公差的70%。鍛制周鋼的直徑及其允許偏差應(yīng)符合鍛制圓鋼和方鋼品種的908-72鍛制圓鋼和方鋼品種的規(guī)定。
滲碳軸承鋼技術(shù)條件中冷拉圓鋼的直徑及其允許偏差應(yīng)符合GB的905-82冷拉圓鋼尺寸，外形和重量及其允許變貨長(zhǎng)度。
鋼材通常交貨長(zhǎng)度為3-5 m（對(duì)于多工位壓力機(jī)使用的鋼材，其長(zhǎng)度可為3—6m，允許交付長(zhǎng)度不小于2 m的鋼材，但其重量不得超過(guò)該批總重量的10%。
彎曲度：
冷拉圓鋼的彎曲度應(yīng)符合GB 905-82中第11級(jí)精度級(jí)的規(guī)定。
扭轉(zhuǎn)：鋼材不得有顯著扭轉(zhuǎn)。
端頭形狀：端頭虛鋸切整齊，不得有馬蹄形、飛邊、毛刺及影響使用的切斜和壓扁。鋼材不允許氣剖技術(shù)要求。
牌號(hào)和化學(xué)成分：熔煉成分 鋼材按熔煉成分交貨。鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分熔煉分析盤(pán)符合表2的規(guī)定。
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化 學(xué) 成 分，%
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序號(hào)
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軸承牌 號(hào)
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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P
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S
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|
不大于
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l
2
3
4
5
6
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G20CrMo
G20CrNiMo
G20CrNi2Mo
G2OCrZNi4
G10CrNi3Mo
G20Cr2Mn2Mo
|
0.17-
0.23
0.17-
0.23
0.17-
0.23
0.17 -
0.23
0.08 -
0.13
0.17-
0.23
|
0.20-
0.35
0.15 -0.40
0.15-
0.40
0.15
0.40
0.15-
0.40
0.15-
0.40
|
0.65-0.95
0.60 -
0.90
0.40-
0.70
0. 30-
0.60
0.40-
0.70
1.30-
1.60
|
0.35-
0.65
0.35 -
0.65
0.35-
0.65
1.25
1.75
1.00-
1.40
1.70-
2.00
|
-
-
0.40-
0.70
1.60-
2.00
3.25-
3.75
3.00-
3.50
<0.30
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0.08 v
0.15
0.15-
0.30
0.20 -
0.30
-
-
0.08-
0-15
0.20-
0.30
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0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
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0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
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0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
0.030
|
當(dāng)按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼供貨時(shí)候，其硫、磷含量應(yīng)不大于0.020%，并在牌號(hào)后面標(biāo)以字母“A”。
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