據(jù)調(diào)查,迄今為止,對鋼中的最佳硅含量尚無一致的看法.一些研究者認(rèn)為,1.5 %Si鋼的彈減抗力最好,有人認(rèn)為,鋼含1.5%~2.0%Si時彈減抗力值最高,且基本穩(wěn)定,超過2.0%Si則下降。而碳素結(jié)構(gòu)鋼也是相對的不穩(wěn)定,而有人則認(rèn)為硅含量即使提高到2.5%左右,彈減抗力仍然不斷提高。新研制的高硅含量彈簧鋼的設(shè)計應(yīng)力已經(jīng)超過1200 MPaw和1300MPaCn,并且作為高應(yīng)力彈簧已在一些汽車上實際應(yīng)用。
研究了鉬對Si-Mn彈簧鋼性能的影響,發(fā)現(xiàn)鋼的淬透性提高,而其它性能變化不大。如SUP中加0.15 %Mo后淬透性可超過Cr-Mn系的SUP 9,達(dá)到SUP 9,(相當(dāng)于SAE 5160 H)的水平,若加入0.25 %Mo.剛可達(dá)到SUP 11A(相當(dāng)于SAE51860 H)的水平,但后來的許多研究,幾乎一致肯定提高彈減抗力.在合金元素對鋼的影響下,在鋁含量為0.4%以下時,隨鋼含量增加,鋼的屈強(qiáng)比(屈強(qiáng)比高,則彈減抗力高)提高,因而認(rèn)為在Si- Mn-Ni-V鋼中可加入0.40%Mo。在Si-Mn和Si-Cr鋼中鋼對彈減抗力有利,但還受應(yīng)變量制約,當(dāng)應(yīng)變量增大時,鉬的有利作用顯著。
與鉬相反.幾乎所有對鉻所作的類似研究都說明鉻對彈減抗h有不利的影響。如鉻在0.35%-0.56%范圍內(nèi)降低含硅1%的彈簧鋼的彈減抗力。在Si-Cr、Si-Cr-V、Si-Cr-Mo鋼中鉻都對彈減抗力有不好的作用,但也有報道指出,如果鉻和硅含量保持合適的比例,也會對改善彈減抗力起有利作用。
但是,鉻對彈簧鋼其它性能的有利作用也是不可忽視的。如Si-Mn鋼中加入0.22%—0.48/Cr。隨鉻含量提高,不僅淬透性,而且回火后的硬度也提高。加入0.5 %Cr可使氣.提高約16%.脫碳層深度減小約50%。鉻還能有效防止球化退火時Si-Mn鋼出現(xiàn)石墨化。因此,即使在新研制的彈簧鋼中也總是含有不同數(shù)量的鉻。
釩和鈮均是強(qiáng)碳化物形成元素,在鋼中有沉淀強(qiáng)化和細(xì)品強(qiáng)化的作用.近期的研究進(jìn)一步證實并發(fā)展了這一點(diǎn).據(jù)研究,這2種元素生成細(xì)小彌散且硬度高的MC型碳化物,其強(qiáng)化效果超過M:C和MsC碳化物,且所需數(shù)量很少,相對來說軸承鋼中合金元素也比較細(xì)小。
高強(qiáng)度Si-NVCr-Mo鋼中加入0.20%V有助于提高彈減抗力,同時還能改善塑性、韌性和屈強(qiáng)比。釩含量再高,效果反而不好。在SAE 9254
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