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實現(xiàn)低過熱度澆鑄的關(guān)鍵以及與之配套的技術(shù)有哪些？

1.實現(xiàn)低合金鋼鋼材過熱度澆鑄的關(guān)鍵是：
(1)控制鋼中夾雜物，防止低過熱度澆鑄過程的水口結(jié)瘤；
(2)準(zhǔn)確控制連鑄過程中問包鋼水溫度穩(wěn)定；
(3)煉鋼（易切削鋼、彈簧鋼）一連鑄生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定控制。為控制鋼中夾雜物的組成，普遍采用鈣處理技術(shù)，但當(dāng)鋼中硫含量較高時，易形成CaS夾雜物導(dǎo)致水口結(jié)瘤，并且鈣處理形成的點狀夾雜物對某些鋼十分有害。而采用低鋁潔凈鋼技術(shù)可實現(xiàn)提高潔凈度和優(yōu)化夾雜物的雙重目的。目前通過二次精煉可將鋼液溫度控制在很窄的范圍內(nèi)，再加上中間包保溫技術(shù)和鋼中夾雜物控制
技術(shù)的采用，為低過熱度澆鑄創(chuàng)造了條件?？刂浦虚g易切削鋼、彈簧鋼包鋼液溫度穩(wěn)定最有效的手段是采用等離子加熱裝置向中間包補充穩(wěn)定、可靠的中性熱能。此外，降低鋼液過熱度還可考慮采用水冷水口或在鋼液彎月面用圓錐形無耗冷凝器進(jìn)行輔助冷卻。
2．采用連鑄工藝生產(chǎn)特鋼連鑄坯的優(yōu)越性
采用連鑄工藝生產(chǎn)合金鋼連鑄坯可以提高合金鋼的成材率，減少合金元素的損耗（合金鋼通常含有較高的合金元素，有的還含有貴重合金元素）。因此切頭少可以降低生產(chǎn)成本，又由于連鑄工藝生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量均勻一致，因為合金鋼含合金元素多，因此連鑄工藝生產(chǎn)合金鋼連鑄坯更發(fā)揮了其質(zhì)量均勻一致的固有特點，既提高了鑄坯質(zhì)量，又有利于提高合金鋼鋼材的深加工性能和使用性能，同時產(chǎn)品的合格率增高。
3.特殊鋼連鑄過程中為何容易堵水口
因為特鋼中含有較多的合金元素，尤其含有較活潑的金屬元素。如A、Ti、Cr、Ni、Mn，等等。這些元素很容易和0、N相結(jié)合，生成A1203、Ti02、Ti( CN)、(Cr - A1)203、(Mn - Tj)2 04等較復(fù)雜的夾雜物，不但使鋼水流動性差，而且在澆注過程中，極易堵水口。
 
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