①碳素工具鋼。碳素工具鋼如T8A、T9A、TlOA、T12A等，此類鋼由于碳含量較高，達(dá)0，75%以上。而目前電爐煉鋼大多由于受條件限制和習(xí)慣性操作等原因，在生產(chǎn)此類鋼時，一般齟鋼時碳都不高，如僅靠出鋼時增碳，時間短，碳不易增加且均勻困難。利用LF爐的合金調(diào)整和加熱熔化功能，正好可以解決上述問題。所以此類鋼種經(jīng)過LF爐精煉，不失為一種較好的選擇。

②彈簧鋼0 60Si2MnA, 60Si2CrVA, 55SiMnVB, 55CrMnA等，此類鋼由于合金加入量大，如60Si2 MnA，以某鋼廠電爐放鋼量43t計算，鋼包中一次性加入高M(jìn)n-Fe 450kg, Fe-SillOOk9。由于合金加入量大，合金要吸收大量熱量，使鋼水溫度下降較多，而且成分不易均勻。所以此類鋼利用LF爐精煉，以加熱升溫熔化合金及均勻成分，從而減輕初煉爐的壓力，提升煉鋼能力。

③高壓用無縫鋼管用鋼。這類鋼如10管、20管、12CrMo嘗、15CrMo管、12CrlMoV脣等，它們在而勝環(huán)境下作業(yè)，質(zhì)量要求高，安全責(zé)任大。這類鋼要求盡量降低氣雜物含量，在只配備LF爐的電爐煉鋼廠，要達(dá)到去除氣體、夾雜，凈化鋼液的目的，采用L爐精煉是首選方法。在某廠未采用LF爐時冶煉的上述鋼種，其質(zhì)量和用戶意見反映，遠(yuǎn)比現(xiàn)在采用LF爐精煉的要差。

④其他類要求純凈度高的鋼種。這類鋼包括生產(chǎn)中易產(chǎn)生缺陷的鋼，如20鋼、45鋼和40Cr鋼等熱敏感性強(qiáng)的鋼種。某電爐煉鋼廠生產(chǎn)20鋼、45鋼時，經(jīng)低倍酸浸檢驗常有內(nèi)部裂紋，生產(chǎn)的40Cr部分有白點，經(jīng)鍛打后易產(chǎn)生裂紋。對此類鋼因純凈度要求較高，在成分控制上尤其是碳含量控制范圍窄，在初煉爐上難以達(dá)到這樣的要求，這是在電爐煉鋼上反復(fù)證明了的。所以這類鋼采用LF爐精煉是必要的。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部