由于LF化學(xué)反應(yīng)熱效應(yīng)很小,可以忽略不計(jì),因此為L(zhǎng)F爐提供的能量只有利用變壓器輸出的電能,即變壓器的有功功率Pe。變壓器二次側(cè)輸出的電能,一部分功率被線路上存在的電阻消耗掉,稱之為線路損失的功率Pr,另一部分轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀崃考措娀」β适弧S呻娀‘a(chǎn)生的熱能尸arr一部分傳給熔池(爐渣和鋼水),另一部分損失掉,傳遞給包襯和水冷包蓋Par。而電弧電能傳給熔池的比例主要取決于電弧埋人爐渣的深度。進(jìn)入熔池的熱量Qab又可分為三大去向。第一部分用于鋼水和爐渣的加熱升溫所需熱量Qm和渣料及合金熔化升溫所需熱量Qch,兩者之和即為加熱熔池的熱量Qbath。第二部分是指通過包襯損失的熱量Qls,其中又分成兩部分,一部分熱量成為包襯耐火材料的蓄熱Qin而使包襯溫度升高,另一部分是由包殼與周圍大氣的熱交換而損失的熱量Qshell。第三部分熱量是通過渣面損失的熱量Qia,其中一部分是通過渣面的輻射和對(duì)流傳的熱損Q*1,另一部分是由燼池內(nèi)產(chǎn)生的高溫氣體通過渣面排走的熱量Qg。
(1)提高鋼包澆筑料抗渣性
Fe0含量較高,對(duì)于氧化鐵含量較高的爐渣,適當(dāng)增加澆筑料中水泥含量,水泥中的Ca0和剛玉粉反應(yīng)生成CA6,形成由MA、CA6,和A構(gòu)成的具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的相組合,減少生成尖晶石時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹,可較好的減少整體包開裂,防止黏渣。同時(shí)隨鎂砂細(xì)粉加入量的增加,澆筑料的抗渣侵蝕性提高,但抗渣滲透性能卻變得較差。綜合考慮兩種性能,改變?cè)瓭仓现墟V砂細(xì)粉加人量,由6%減少到4%。在爐后設(shè)置鋼包在線快速烘烤器,快速烘烤器可在5min內(nèi)將鋼包溫度上升到900℃,降低了鋼包內(nèi)鋼水溫降,從而減少鋼包黏渣、粘鋼。
(2)采取大包加蓋保溫
對(duì)鑄機(jī)鋼包全部采用加蓋保溫措施,鋼包蓋與鋼包使用吊鉤軟連接一起移動(dòng),保證包蓋與鋼包一體性,只要吊鋼到鑄機(jī),則包蓋就覆蓋到鋼包上進(jìn)行保溫,如圖5-6所示。
(3)爐后采用在線鋼包快速烘烤器,提高空包溫度
在爐后設(shè)置鋼包在線快速烘烤器,快速烘烤器可在5min內(nèi)將鋼包溫度上升到900℃,降低了鋼包內(nèi)鋼水溫降尹從而減少鋼旬黏渣、粘鋼。縮短鋼包周轉(zhuǎn)周期,降低黑包率。對(duì)連鑄機(jī)實(shí)行高效化改造,爐機(jī)匹配可得到實(shí)現(xiàn)。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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