不同發(fā)泡劑所產(chǎn)生的氣體量有很大差別,碳和碳化物的氣體發(fā)生量明顯大于碳酸鹽。另外,為了使發(fā)泡劑加入爐渣泡沫化時(shí)間較長(zhǎng),要求其反應(yīng)速度(即氣體發(fā)生速度)不能太快。碳酸鹽開(kāi)始分解溫度和沸騰溫度都比較低,在煉鋼溫度下其反應(yīng)速度將很快,其反應(yīng)速度主要受C02氣體在顆粒內(nèi)的擴(kuò)散的控制。由于精煉溫度很高,C或碳化物與渣中(Fe0)的反應(yīng)速度不受界面反應(yīng)的控制,而主要受渣中反應(yīng)物和產(chǎn)物組元在渣中擴(kuò)散的控制。這些反應(yīng)的氣體發(fā)生速率要比碳酸鹽分解的氣體發(fā)生速率慢得多,因而有利于延長(zhǎng)爐渣泡沫化的持續(xù)時(shí)間。
不同的類(lèi)型的發(fā)泡劑對(duì)爐渣起泡高度的影響有很大的差別,原因除氣體發(fā)生量不同外,氣體產(chǎn)生速率和持續(xù)時(shí)間、氣泡生成的地點(diǎn)和氣泡大小是影響發(fā)泡效果的主要因素。碳酸鹽發(fā)泡劑由于氣體是由自身分解產(chǎn)生的,所以氣泡主要在渣面附近生成,而且由于分解速率很快,產(chǎn)生的氣泡直徑大,所以難以使?fàn)t渣泡沫化,再加上分解反應(yīng)在很短時(shí)間內(nèi)完成,因而泡沫難以長(zhǎng)時(shí)間維持。
SiC和CaC2加入渣中可以與渣中(Fe0)反應(yīng),也可與鋼中[O]起反應(yīng):
因其反應(yīng)地點(diǎn)在爐渣內(nèi)部和渣金界面,這種反應(yīng)方式產(chǎn)生的氣泡直徑很小,可以提高爐渣的起泡指數(shù)。另外,上述反應(yīng)由于受到爐渣組元擴(kuò)散的控制,反應(yīng)速率較慢(相當(dāng)于擴(kuò)散脫氧的反應(yīng)速度),因此,泡沫渣的持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)。
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