3[S]+2[A1]十3 (CaO)—＝(Al2 03)+3 (CaS)

精煉Ti微合金化鋼脫硫工藝主要采取以下控制。

(1)鋼水中鋁的控制

為快速脫S創(chuàng)造條件，精煉前鋼水中的Al控制在O．04%0. 035 6《IO‘甲‘，’．一-0. 035%，保證鈦的回收率。

(2)脫硫還原渣

脫硫過程中鋼水中[Al]氧化使渣中(Al2 03 )含量增多，因此，必須適當(dāng)加入一定量的石灰，若鋼水中[S]高，為加速脫硫，渣中(CaO)J(Al2 03)含量的比值最好是控制在1.8左右，使得渣中(Ca0)含量高、渣的流動(dòng)性良好，達(dá)到最佳的脫硫渣狀態(tài)。

(3)溫度

溫度越高，上述脫硫反應(yīng)平衡常數(shù)越大，且可加快反應(yīng)速度，因此，溫度高有利于脫硫。一般選擇不低于1600℃。

(4)吹氬

為加快脫硫速度，在精煉位脫硫過程時(shí)氬氣壓力一般不低于7. 5X 10s Pa。通過采取有效措施在精煉過程脫除大部分的硫，使最終的S含量全邵<0，005%。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部