上式表明，精煉渣Al2 03含量對鋼液平衡鋁含量產(chǎn)生較大的影響，精煉渣堿度升高使Al2 03活度增大，因而不利于鋼液中鋁的降低。精煉溫度升高對鋼液平衡鋁含量的影響十分明顯，且這種影響隨精煉渣Al2 03含量升高而增加。

因此，采用低Al2 03含量和較低堿度的精煉渣精煉鋼液對鋼中鋁含量的控制具有重要意義。在工業(yè)生產(chǎn)的條件下鋼—渣之間的化學(xué)反應(yīng)因受動力學(xué)條件的限制不可能達到反應(yīng)平衡，但選擇適宜的精煉渣組成可以降低鋼中的鋁，或至少可以避免精煉過程中鋼液增鋁。

將LF與RH配合生產(chǎn)軸承鋼，形成EF-LF-RH-CC軸承鋼生產(chǎn)線，鋼中總氧量達到5. 8 X10-6。LF-RH法首先利用LF爐將鋼水升溫，利用LF攪拌和渣精煉功能進行還原精煉，是鋼水脫硫和墩脫氧，然后將鋼水送人RH中進行脫氫和二次脫氧d經(jīng)過這樣處理大大熊提高了鋼水的清潔度，同時鋼水的溫度達到連鑄需要的溫度。RH-OB的冶煉效果較理想，脫氫率為so%一70A6，脫氮率為20 16—40%，‘了經(jīng)RH-OB處理后[H]≤2.5X10 ，C3≤30 X10-6，去除鋼中非金屬夾雜物一般能達到70%，鋼中總氧量≤25 X10-6，而且在RH中合金處理可以提高合金的收得率和控制的精確度，[c]、  [Si]、  [Mn]的控制精度能達到土o．Ol%，鋁的精確度可達到1.5 Xl0-3，取得了較好的爐外精煉效果。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部