②結(jié)晶器中鋼液面波動(dòng)的影響。結(jié)晶器中鋼液面的頻繁波動(dòng)極易造成保護(hù)渣的卷渣，卷渣導(dǎo)致了未熔化的保護(hù)渣進(jìn)入結(jié)晶器與坯殼的間隙。黏結(jié)漏鋼的發(fā)生是含碳黏附物阻礙渣子流人結(jié)晶器與鑄坯之間的縫隙，形成低熔點(diǎn)的高碳區(qū)，而其又不能在負(fù)滑脫期間愈合。這些含碳的黏附物很可能源于保護(hù)渣摹另外，卷渣還會(huì)將保護(hù)渣中水口或塞棒的脫落物帶人彎月面附近，堵塞液渣通道，形成黏結(jié)漏鋼。

③結(jié)晶器中鋼液熱區(qū)變化。為提高浸入式水口的使用壽命，在生產(chǎn)實(shí)踐中往往微調(diào)浸入式水口的渣線部位。微調(diào)時(shí)浸入式水口插入過深，鋼液熱區(qū)下移，易引起保護(hù)渣熔化不良或渣層結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致黏結(jié)漏鋼；插入過淺則易卷渣。因此，要選擇合適的浸入式水口插入深度、渣線調(diào)整范圍以及調(diào)整的頻次，否則可能會(huì)造成黏結(jié)事故。

設(shè)備因素的影響

①結(jié)晶器振動(dòng)的影響。振動(dòng)參數(shù)選擇基本合適，鑄坯的表面質(zhì)量和脫模情況基本能滿足生產(chǎn)需要，振動(dòng)機(jī)構(gòu)正常時(shí)未發(fā)生鑄坯黏結(jié)事故。但結(jié)晶器偏振幅度過大，垂直方向振動(dòng)不平穩(wěn)，使得鑄坯在結(jié)晶器中所受摩擦力增大，脫模困難則造成鑄坯黏結(jié)。此外，振動(dòng)機(jī)構(gòu)抖動(dòng)也易造成黏結(jié)事故。

②結(jié)晶器銅壁的影響。結(jié)晶器銅板與液渣和坯殼頻繁摩擦接觸，板的表面質(zhì)量下降而造成潤滑不良，并導(dǎo)致摩擦阻力增大，易產(chǎn)生黏結(jié)。因此，在使用中要經(jīng)常檢查銅板表面情況，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損、劃傷、鍍層脫落、表面租糙、平整廈超標(biāo)等，應(yīng)及時(shí)更換結(jié)晶器。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部