藥芯焊絲有氣保護(hù)和自保護(hù)兩大類，白保護(hù)主要用于工地安裝和用氣不方便的地方，防風(fēng)能力可達(dá)四級(<15m/s，)，由于僅靠熔渣和造氣劑保護(hù)，藥粉量相對焊條比例較少(焊條占30%，藥芯占15%)，所以一般不用于重要結(jié)構(gòu)。  

氣保護(hù)藥芯焊絲屬氣聯(lián)合保護(hù)，兼有氣保護(hù)焊和手工焊兩方面的優(yōu)點(diǎn)，例如高效、冶金反應(yīng)完善、工藝性能好、低H。特別是弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷速度是各種焊接方法中最高的，而且可以采用大電流進(jìn)行全位置焊，對設(shè)備要求低等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。所以國外此種方法的應(yīng)用速度最快，且有適應(yīng)各種要求的產(chǎn)品供選擇。  

氣保護(hù)藥芯焊絲為氣渣聯(lián)合保護(hù)，其藥皮與焊條相同，有鈦型(酸性)、鈣型(堿性)、鈦鈣型(中性或弱堿性)。酸性工藝性能好，堿性工藝性能不好，但塑韌性高。中性介于其間。 

為什么認(rèn)為藥芯焊絲的韌性不好呢?主要還是焊材選擇不當(dāng)和工藝不合理而不是這種方法固有的，特別是對氣保護(hù)的氣渣聯(lián)合情況。其實(shí)本次會議提供的實(shí)驗(yàn)資料也說明了這點(diǎn)。葛洲壩集團(tuán)搜集的一些資料，其中說氣保護(hù)藥芯焊絲“焊縫沖擊韌性低，擴(kuò)散氫含量大，CO氣孔及氫致裂紋傾向大……”但未指明各自的出處，因?yàn)樗麄冋{(diào)研的巖灘和隔河巖均用的是自保護(hù)焊絲NR203Nil，又說韌性塑性較低，但到底是多大?使用后有什么問題并未說明，相反在青云公司所作的藥芯焊絲的實(shí)驗(yàn)中，其結(jié)果卻相反。實(shí)驗(yàn)結(jié)果中16MnR用國產(chǎn)芯焊絲GL-YJ502(Q)，CO2保護(hù)，其機(jī)械性能全部合格，其沖擊值最低為-20℃時78J，60公斤級的610U2分別用日本種鋼DW60焊絲+CO2，美國林肯91K2H+(Ar+CO2)，韓國TWE811Nil+CO2，TWE811Nil+(Ar+CO2)，TWE911N12+CO2進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果強(qiáng)度、冷彎、硬度全部合格，但是塑性、韌性、美國與日本焊絲不但合格，且保持較高水平(δ5>21%；Ak-200℃，美國平均108J、98J、日本平均85J)；南韓焊絲其δ5一般為16%～19%，Ak-20℃平均值TWE811Nil42-49J，TWE911Ni2平均52-67J，但δb(δs)高，δ低，剛滿足要求值也不理想。其實(shí)，葛洲壩集團(tuán)自己的藥芯焊絲的實(shí)驗(yàn)也否認(rèn)了上述資料的結(jié)論。  

從以上實(shí)驗(yàn)可以得到這樣的結(jié)論：①只要焊材選擇適當(dāng)，氣保護(hù)藥芯焊接完全可以滿足母材的性能要求；②藥芯焊絲制造水平影響焊絲穩(wěn)定性；③接頭的塑性不僅取決于焊材和氣體，而且還取決于線能量和預(yù)熱等工藝參數(shù)。上述試驗(yàn)均為特殊位置，如經(jīng)仔細(xì)研究后確定工藝參數(shù)，其接頭性能可能比上述試驗(yàn)還好。  

關(guān)于自保護(hù)藥性焊絲能否采用，首先看為什么采用，如果焊低合金高強(qiáng)鋼的重要結(jié)構(gòu)，為保證質(zhì)量必須采用堿性或鈦鈣加Ni的焊絲，其價格為普通藥芯焊絲的2～3倍，其優(yōu)點(diǎn)僅是防風(fēng)、簡單，這需要根據(jù)具體情況來定。在我國大量應(yīng)用自保護(hù)焊絲的石油管道系統(tǒng)，他們在偏遠(yuǎn)地區(qū)野外施工，用此方法可以保證質(zhì)量(大部分選用美國林肯203Ni1，其AKV保證值是-30℃達(dá)39-150J)。美國產(chǎn)品提高韌性的方法是采用鈦鈣渣系加Ni，由于其熔化速度可提高50%以上，價格雖貴但綜合效益不低于手工焊。  更多信息

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部