奧氏體(本質)晶粒度：在標準規(guī)定的試驗條件下所得到的晶粒尺度，用以衡量鋼的奧氏體晶粒長大的傾向。常用的顯示方法為滲碳法和氧化法。滲碳法適用于滲碳鋼，試樣在強烈滲碳劑中，一般在930攝氏度±1O攝氏度保溫8h后，按規(guī)定冷卻速度降溫至600攝氏度出爐。試樣腐蝕后在磨面上按滲碳體網(wǎng)絡量度晶粒大小。氧化法適用范圍較廣，試樣制備成金相試樣后，可在一般氧化性氣氛的爐中經930攝氏度±10攝氏度保溫3h，或在保護氣氛中保溫后再于氧化氣氛中氧化。然后水冷。試樣輕拋光后按氧化的晶粒邊界輪廓評定晶粒大小。顯示出晶粒的金相試片放大100倍，與標準圖片對照評級。通常認為1～4級為本質粗晶粒鋼，5級以上為本質細晶粒鋼。

    鋼材實際晶粒度：指鋼材交貨狀態(tài)(熱加工或熱處理后)所具有的實際晶粒尺寸。對于某些使用時承受較復雜的冷塑性變形的鋼材(如深沖鋼板等)，要求有較均勻的實際晶粒。

    脫碳層：熱加工或熱處理時，鋼材表面與爐氣作用后，失去全部或部分碳量，而造成鋼材表面比內部的含碳量降低的脫碳層。標準中規(guī)定的脫碳層有全脫碳層和總脫碳層(全脫碳層+部分脫碳層)兩種。

    非金屬夾雜物：鋼中非金屬夾雜物根據(jù)來源可分成兩類，即外來非金屬夾雜物和內在非金屬夾雜物。外來非金屬夾雜物是鋼冶煉、澆注過程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進入鋼液而形成的，內在非金屬夾雜物主要是冶煉、澆注過程中物理化學反應的生成物，如脫氧產物等等。

    常見的內在非金屬夾雜物有以下幾種：(a)氧化物，常見的為Al2O3；(b)硫化物，如FeS、MnS、(MnS•FeS)等；(c)硅酸鹽，如硅酸亞鐵(2FeO•SiO2)、硅酸亞錳(2MnO•SiO2)、鐵錳硅酸鹽(mFeO•nMnO•PsiO2)等；(d)氮化物，如TiN、ZrN等；(e)點狀不變形夾雜物等。

    帶狀組織：經熱加工后的低碳的結構鋼顯微組織中，鐵素體和珠光體沿加工方向平行成層分布的條帶組織，通稱帶狀組織。帶狀組織使鋼的力學性能呈各向異性，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率。

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