通常使用表面輪廓測量儀檢測鋼結(jié)硬質(zhì)合金表面粗糙度，在此情況下，無法分析鋼結(jié)硬質(zhì)合金不同組成相的磨削去除方式。而采用原子力顯微鏡觀察其微觀表面形貌，可以清楚地看出不同相的去除方式。 

圖3是采用W1.5鐵基金剛石砂輪ELID磨削鋼結(jié)硬質(zhì)合金表面的微觀形貌。圖3a為平面圖像，圖3b為立體圖像，掃描范圍為20×20μm。由圖3b可以清楚地看出加工表面布滿一致的磨削痕跡，同時(shí)貫穿硬質(zhì)相。即使在兩相結(jié)合處，金剛石砂輪也產(chǎn)生近于相同量的切削作用。而且，光滑的加工表面由眾多排列整齊的、連續(xù)的磨削痕組成，磨削痕跡兩邊的側(cè)向隆起很少或幾乎沒有。同時(shí)，由圖3b可以看出硬質(zhì)相邊緣圓滑，其頂面呈現(xiàn)出平坦的塑性去除方式。由上述分析可知，在ELID精密磨削鋼結(jié)硬質(zhì)合金過程中，砂輪始終保持良好的切削性能，沒有呈現(xiàn)因砂輪堵塞及磨粒磨鈍而未及時(shí)脫落造成硬質(zhì)點(diǎn)呈脆性破裂的特征。由此可見，在砂輪粒度很小的情況下(平均粒度為1.5μm)，采用ELID磨削技術(shù)，在整個(gè)磨削過程，磨粒切削刃能夠均勻一致地對各種組成相產(chǎn)生切削作用，保證了碳化物硬質(zhì)相以及粘結(jié)相以微小塑性剪切方式去除，同時(shí)也縮小了兩相去除速度不一致的現(xiàn)象。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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