基體為珠光體或貝氏體組織的
低合金耐熱鋼。主要有鉻鉬和鉻鉬釩系列,后來(lái)又發(fā)展了多元(如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、硼等)復(fù)合合金化的鋼種,鋼的持久強(qiáng)度和使用溫度逐漸提高。但一般合金元素總量最多為5%左右,其組織除珠光體外,也包括貝氏體鋼。這類鋼在450~620℃有良好的高溫蠕變強(qiáng)度及工藝性能,且導(dǎo)熱性好,膨脹系數(shù)小,價(jià)格較低,廣泛用于制作450~620℃范圍內(nèi)各種耐熱結(jié)構(gòu)材料。如電站用鍋爐鋼管,汽輪機(jī)葉輪、轉(zhuǎn)子、緊固件、煉油及化工用的高壓容器、廢熱鍋爐、加熱爐管及熱交換器管等。
(1)低合金耐熱鋼管用鋼。主要用作鍋爐水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、集箱和蒸汽導(dǎo)管等以及石化、核能用的熱交換器管等。要求材料有高的蠕變極限,持久強(qiáng)度及持久塑性,良好的抗氧化性和耐蝕性,足夠的組織穩(wěn)定性及良好的可焊性和冷熱加工性能。設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)20萬(wàn)h。中國(guó)主要的牌號(hào)有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12CrlMoV、12Cr2MoWVTiB,依次用于480~620℃范圍內(nèi),熱處理一般采用正火、回火處理。
(2)高壓容器板用鋼。石油化工、煤的氣化、核電及電站中大量使用低合金的耐熱鋼板制作壓力容器。中國(guó)主要牌號(hào)有15CrMo(1.25Cr-O.5Mo)12Cr2Mo(2.25Cr一1Mo)及12Cr1MoV等,如熱壁加氫反應(yīng)器多采用2.25Cr一1Mo)鋼板(25~150mm)制成,由于設(shè)備長(zhǎng)期在高溫高壓及抗氫條件下工作,同時(shí)考慮防止475℃脆化問(wèn)題,要求材料具有高的純凈度,硫、磷希望≤0.01%及盡可能低的錫、銻、砷等有害元素,要求電爐冶煉加爐外精煉。
(3)緊固件用鋼。緊固件用鋼是在汽輪機(jī)、鍋爐及其他高壓容器設(shè)備中起連接作用的關(guān)鍵材料,要求有足夠的屈服極限,高的松弛穩(wěn)定性,良好的持久塑性及小的持久缺口敏感性,相應(yīng)的抗氧化性及良好的切削加工性能。中國(guó)主要牌號(hào)有25Cr2Mo、25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、20Cr1M01VNbTiB等,分別可用于500~570℃范圍內(nèi)。這些牌號(hào)一般調(diào)質(zhì)后使用。
(4)轉(zhuǎn)子(主軸、葉輪)用鋼。主軸、葉輪和整鍛轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)的關(guān)鍵部件之一,要求材料有良好的綜合力學(xué)性能、斷裂韌性、高的蠕變抗力及持久強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞性能.主軸和葉輪中國(guó)常用牌號(hào)有35CrMo、35CrMoV、27Cr2Mo1V、12Cr3MoWV等。燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子是用20Cr3MoWV鋼整鍛而成的。采用調(diào)質(zhì)處理。大型鍛件如整鍛轉(zhuǎn)子和葉輪,為使碳化釩充分溶解,提高塑性和韌性,可在淬火之前進(jìn)行一次正火預(yù)處理,或9]8者采用兩次正火加回火的熱處理工藝。
(5)1Cr5Mo及Cr6SiMo鋼。這兩個(gè)牌號(hào)是珠光體耐熱鋼中含合金元素最高的,在石油介質(zhì)中有很好的耐熱性和耐蝕性,廣泛用于制造石油蒸餾設(shè)備的管道及容器,加熱爐管及熱交換器等,也用作熱沖壓模、燃油泵、閥門、鍋爐吊架等零部件。通常使用溫度在650℃以下。由于此鋼為空淬硬化鋼,焊縫硬度高,塑性差,焊后應(yīng)緩冷并退火。
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