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鍛造中合金鋼過熱、過燒的鑒別方法

對(duì)過熱、過燒的判定,目前最廣泛應(yīng)用的是低倍(50倍以下)檢查、金相分析和斷口分析等三種方法。這三種方法相互配合,相輔相成地使用。
1.低倍檢查
結(jié)構(gòu)鋼過熱之后,在鍛件低倍上表現(xiàn)為低倍粗晶。低倍粗晶的顯示方法如下:一般采用1:1的鹽酸水溶液熱浸蝕。對(duì)材料純潔度較差的電弧鋼,采用10%~20%的過硫酸氨水溶液等冷浸蝕劑,效果較好。在過熱鍛件的酸浸低培試片上,按過熱程度不同,用肉眼可觀察到:輕微過熱時(shí)有分散零星的閃點(diǎn)狀晶粒;一般過熱時(shí)晶粒呈片狀或多邊形;嚴(yán)重過熱時(shí)則呈雪片狀。目前尚無統(tǒng)一的低倍檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
2.金相分析
利用腐蝕劑對(duì)磨制好的金相試樣進(jìn)行電解腐蝕或化學(xué)腐蝕,然后在金相顯微鏡下觀察晶界及附近有無過熱、過燒的特征,進(jìn)而判定鋼材是否過熱與過燒。
在大多數(shù)情況下,應(yīng)用飽合的硝酸銨水溶液對(duì)試件進(jìn)行電解腐蝕,然后在顯微鏡上觀察基體和晶界的顏色。過熱鋼奧氏體晶界呈白色,基體呈黑色。過燒鋼晶界呈黑色,基體呈白色。也可應(yīng)用硝酸[10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]加硫酸[10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]的水溶液或奧勃試劑,對(duì)試樣進(jìn)行化學(xué)腐蝕,效果也很好。已過熱的鋼
在顯微鏡下可見到黑色斷續(xù)或完整的晶界(有人認(rèn)為黑色晶界是由于沿晶界析出的MnS被腐蝕造成的),而過燒鋼的晶界則呈白色。還有其它一些金相檢查的方法,詳見《鍛件質(zhì)量分析》一書。
3.斷口分析
用斷口來檢查材料的過熱、過燒,也是一種既簡(jiǎn)便又可靠的方法。通常有兩類斷口,一類叫“萘狀斷口”,另一類叫“石狀斷口”。石狀斷口是經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行的檢查。所謂“萘狀斷口”是典型的穿晶解理斷裂;而所謂“石狀斷口”是典型的沿晶斷裂。萘狀斷口可以顯示晶粒的大小,但不能反映第二相顆粒沿晶界析出的情況,即不能表征材料是否穩(wěn)定過熱。
采用“石狀斷口”來評(píng)定過熱則有以下優(yōu)點(diǎn):
1)“石狀斷口”表面上出現(xiàn)的過熱小平面的大小,反映了晶粒的大小;韌窩的大小和數(shù)量多少,反映了MnS等夾雜沿原奧氏體晶界的析出情況;
2)在纖維狀斷口上出不出現(xiàn)“過熱小平面”,標(biāo)志著穩(wěn)定過熱是否開始;
3)“過熱小平面”的尺寸、形狀、數(shù)量及分布情況,反映過熱的嚴(yán)重程度。

當(dāng)斷口由纖維狀完全變?yōu)椤斑^熱小平面”(石狀斷口)時(shí),就表示嚴(yán)重過熱了,可見在韌性狀態(tài)下檢查鋼材是否過熱,是比較合理的。例如,某廠對(duì)18Cr2Ni4WA鋼過熱斷口進(jìn)行了研究,在950℃加熱時(shí)獲得正常纖維狀斷口,在1150℃加熱時(shí),在纖維狀斷口基體上出現(xiàn)了少數(shù)分散而細(xì)小的“過熱小平面”,此時(shí)開始輕度過熱。隨著加熱溫度的進(jìn)一步升高,“過熱小平面”增多增大,在1400℃時(shí)斷口的表面全是由大顆?;野咨斑^熱小平面”組成,此時(shí)為嚴(yán)重過熱斷口。

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