其優(yōu)勢(shì)是：
　　1、焊縫內(nèi)部質(zhì)量。
　　經(jīng)過對(duì)陶瓷襯墊免清根工藝的深入研究，在焊接參數(shù)、坡口尺寸及間隙等各方面進(jìn)行了優(yōu)化（適當(dāng)增大焊接電流將焊縫根部熔透等），最終經(jīng)過對(duì)焊接試件的超聲波檢測(cè)、X 射線檢測(cè)及焊縫力學(xué)性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)免清根工藝達(dá)到傳統(tǒng)工藝效果，滿足生產(chǎn)范要求。
　　2、外觀質(zhì)量。
　　傳統(tǒng)反面氣刨清根的焊接工藝決定了焊縫雙面均為手工焊接，所以焊縫外觀質(zhì)量的優(yōu)劣取決于操作人員技能水平的高低。而陶瓷襯墊免清根工藝，因?yàn)樘沾梢r墊本身協(xié)助焊接工件形成熔池，并強(qiáng)制熔融金屬根據(jù)陶瓷襯墊形狀形成焊縫，與陶瓷襯墊接觸的反面焊縫外觀平順美觀、無缺陷、焊縫尺寸及焊縫余高尺寸穩(wěn)定。
　　3、生產(chǎn)成本
　　一般，使用陶瓷襯墊免清根工藝的費(fèi)用約為碳弧氣刨清根費(fèi)用的50%。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個(gè)工時(shí)。以一個(gè)年產(chǎn)4 萬t 的中型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)為例，每年焊接的一級(jí)和二級(jí)探傷熔透焊縫均達(dá)數(shù)萬米以上。以25 000 m 此類焊縫計(jì)算，使用陶瓷襯墊可以節(jié)省約12 500 個(gè)工時(shí)。
　　4、環(huán)境
傳統(tǒng)的碳弧氣刨反面清根工藝，因?yàn)樾枰褂锰蓟馀賹?duì)焊縫反面實(shí)施清根操作，會(huì)產(chǎn)生大量煙塵污染環(huán)境，作業(yè)過程中還會(huì)產(chǎn)生極大的噪聲和弧光，附帶造成噪聲污染和光污染。而陶瓷襯墊免清根工藝，省掉了碳弧氣刨清根工序，上述煙塵、弧光和噪聲污染問題得到了解決，能使鋼結(jié)構(gòu)加工車間內(nèi)操作微環(huán)境得到極大改善。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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