在實際生產(chǎn)過程中鋼的熱處理，可選擇不同的冷卻方式進行連續(xù)冷卻，把鋼的各種不同冷卻速度V表示在c曲線上，見下圖。
 
從上圖中可以看出，冷卻速度不同，得到的組織不同，按Vl一V3速度冷卻得到珠光體類型組織，，按V4得到極細珠光體（即托氏體）十馬氏體組織，我們把過冷奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體所需的最小冷卻速度稱為臨界冷卻速度，即與圖中c曲線“鼻尖”相切的速度。按Vs速度冷卻則得到馬氏體組織。
鋼的臨界冷卻速度是選擇冷卻介質(zhì)的重要依據(jù)，它直接影響到鋼的淬硬層深度，同時鋼在連續(xù)冷卻時，過冷奧氏體是在一定的溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變，因此往往得到混合型組織，如珠光體+索氏體、托氏體十馬氏體等。而在等溫轉(zhuǎn)變中，過冷奧氏體只能轉(zhuǎn)變?yōu)閱我唤M織。
將鋼加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織，隨后以不同方式進行冷卻，以獲得所需要的金相組織和性能，這是工件熱處理的主要目的。因此控制好奧氏體的晶粒度、化學(xué)成分和成分的均勻性是獲取最佳力學(xué)性能的重要條件，奧氏體在不同過冷度下的轉(zhuǎn)變產(chǎn)“物的類型直接影響工件的組織和性能，因此表現(xiàn)出很大的差異。奧氏體冷卻時的轉(zhuǎn)變有兩種形式，即奧氏體的等溫分解和連續(xù)冷卻時的轉(zhuǎn)變。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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