利用氧—乙炔焰或混合氣體通過噴嘴使其燃燒，對工件的表面進行加熱和冷卻的一種工藝方法?？色@得預(yù)期的硬度和淬硬層，深度一般在l_12mm[2J，一般火焰加熱的鋼的含碳量為0.3% -0.6%，鑄鐵為2.3%-3. 5%。多用于中碳鋼（合金鋼）、碳工鋼、滲碳鋼和鑄鐵等材料的表面淬火。
1． 火焰加熱淬火的特點
(1)優(yōu)點
①耐磨性好，具有高的接觸和彎曲疲勞強度；
②變形小；
③比普通淬火硬度高2-5HRC；
④操作靈活，可對大件、異形件進行加熱；
⑤構(gòu)造簡單，費用較低。
(2)缺點
①加熱溫度不易測量，淬硬層難以控制；
②質(zhì)量不穩(wěn)定；
③僅適用于小批量生產(chǎn)。
2.火焰淬火方法
根據(jù)其加熱方式、工件的形狀、大小及淬火后要求等有如下4種形式。
①靜止火焰淬火法工件與噴嘴均固定不動，工件加熱到淬火溫度后噴水冷卻，適用于處理淬火部位不大的工件。
②旋轉(zhuǎn)火焰淬火法  工件繞自軸旋轉(zhuǎn)(75 -150r/min)、噴嘴固定不動加熱工件，然后噴水冷卻，適用于處理寬度和直徑不大的旋轉(zhuǎn)體。
③推進法  使火焰噴嘴和冷卻噴嘴以一定的速度沿著工件掇面做均勻推移，實現(xiàn)邊加熱邊冷卻，適用于處理淬硬長度大的工件。
④聯(lián)合法  用一個或數(shù)個噴嘴和冷卻裝置，以一定的速度對旋轉(zhuǎn)的工件一邊移動加熱一邊冷卻，適用于處理直徑和長度較大的圓柱體工件。
火焰淬火加熱裝置由乙炔瓶、氧氣瓶、噴槍及冷卻裝置等構(gòu)成，其中噴槍結(jié)構(gòu)嘴由紫銅制作，有兩個腔即混合腔和冷卻腔，混合腔為氧氣與乙炔在此混合，由噴射孔加熱工件；冷卻腔一是冷卻噴嘴本身，二是噴水冷卻工件。
更多信息
請直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)火焰加熱表面熱處理的特點及方法及其它合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、耐熱鋼的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。
資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請注明鏈接和出處』