T68、T611鏜床用的重要部件為鏜桿，其在工作過程中承受摩擦力的作用，同時要承受彎曲、扭轉(zhuǎn)力矩，因此其受力復(fù)雜，是技術(shù)條件要求很高的零件，工作過程中必須保持高精度和尺寸穩(wěn)定性。

2、材料的選擇

根據(jù)鏜桿的工作特點可知，高精度的鏜桿表面應(yīng)具有高硬度和耐磨性，足夠的心部強度和良好的韌性，多采用中碳合金結(jié)構(gòu)鋼制造?？紤]到鋼中碳原子有阻礙氮原子擴散的作用;因此含碳量在0.3%～0.4%為宜，故應(yīng)選用氮化專用鋼，38CrMoAIA為代表性的鋼種，應(yīng)用十分廣泛。

3.機械加工工藝流程

鏜桿如下圖所示，為粗長的軸類零件，其加工工藝為：下  料一粗車一調(diào)質(zhì)一消除應(yīng)力退火一粗磨一滲氮一精磨或研磨。

 

其中的調(diào)質(zhì)處理工藝為(900～940) ℃×(3～5)h，空冷后進行高溫回火(620～660)℃×(4～6)h，硬度為230～280HBS。得到回火索氏體組織，使其獲得良好的綜合力學(xué)性能，為局部表面氮化做好了組織上的準(zhǔn)備。

消除應(yīng)力退火工藝為(55()～600)℃×(6～8)h，隨爐冷卻至300℃出爐空冷，該工序有助于減少滲氮變形。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部