1．淬火加熱

氣門彈簧的加熱需在鹽浴爐或可控氣氛爐中進(jìn)行，以防其表面發(fā)生氧化和脫碳現(xiàn)象，50CrV鋼加熱溫度為840～880℃曩通常規(guī)定直徑大于6mm的選用下限溫度，直徑小的用上限溫度加熱，保溫系數(shù)為1.2～2min/mm。對(duì)沒有鹽浴爐的廠家也可在箱式電阻爐加熱，采取通保護(hù)氣體或浸涂硼酸酒精溶液的方法，也可達(dá)到無氧化脫碳的目的.

2．淬火冷卻介質(zhì)

為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，油溫在20～60℃之間。為防止變形，要使彈簧軸線水平放入油中并水平緩慢移動(dòng)，也可將其放進(jìn)專用淬火夾具壓好后水平放進(jìn)油中,這樣變形較小。當(dāng)冷到100~150℃左右,提出立即進(jìn)行回火。

3．回火

在硝鹽爐中回火，溫度為380～400℃，時(shí)間為30～60min，為保證內(nèi)外徑尺寸，彈簧的高度和垂直度等，個(gè)別廠家采用套筒回火,形狀如下圖所示.

 

回火后的基體組織為回火屈氏體，硬度為45～50HRC.

4．校正

回火后要對(duì)尺寸不符合要求的彈簧進(jìn)行校正，這樣的彈簧在局部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在360~370℃溫度下保溫5～15min去除應(yīng)力后，對(duì)性能沒有任何影響.

5．熱處理工藝的改進(jìn)

采用改進(jìn)的5CrVA彈簧的熱處理工藝，可提高其疲勞壽命。文獻(xiàn)[5]介紹，采用B-M等溫淬火工藝，即900℃×5min+ (300～320)℃×5min油冷，(250～300)℃×(30～60)min回火，該等溫淬火工藝形成下貝氏體，晶粒得到細(xì)化，從而使彈簧具有較高的韌性和塑性，顯微裂紋傾向減小，提高了使用壽命。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部