下面以共析鋼為例：

(1)奧氏體形成過程；

(2)奧氏體晶核形成；

( 3)奧氏體晶粒長大；

(4)奧氏體成分均勻化；

(5)奧氏體晶粒度；

(6)鋼的加熱工藝；

(7)加熱溫度的選擇；

(8)加熱時(shí)間的估算;

只有在奧氏體狀態(tài)才能通過不同的冷卻方式使鋼轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌M  織，獲得所需要的性能。所以熱處理時(shí)須將鋼加熱到一定溫度，使其組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。加熱（及保溫）獲得奧氏體組織的這一過程稱為奧氏體化.

加熱不當(dāng)形成的裂紋

熱處理裂紋不僅在冷卻（淬火）時(shí)可以產(chǎn)生，如果加熱不當(dāng)也可以形成裂紋。一旦加熱溫度失控，很容易造成過熱或過燒，從而引起熱處理裂紋。過熱淬火裂紋、淬火加熱溫度過高，或加熱時(shí)間過長，易引起奧氏體晶粒長大，在快速冷卻淬火時(shí)，沿晶界分布特征的淬火裂紋，稱為過熱淬火裂紋。當(dāng)加熱溫度更高，這時(shí)，不只是晶粒粗大，而且還會(huì)造成奧氏體晶粒邊界嚴(yán)重氧化和低熔點(diǎn)組成物的熔化，破壞了晶粒間的相互聯(lián)系，以致工件報(bào)廢，這種現(xiàn)象稱為過燒。

加熱因素的影響：淬火加熱溫度升高，熱處理應(yīng)力增大，淬火馬氏體組織粗化，脆化斷裂強(qiáng)度降低，淬裂傾向增大。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部