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淬火介質(zhì)（淬火劑）與對(duì)淬火介質(zhì)的一般要求
熱處理工序有兩個(gè)重要組成環(huán)節(jié)：一是加熱；二是冷卻。工件冷卻時(shí)所采用的冷卻介質(zhì)及冷卻方式對(duì)熱處理后的工件質(zhì)量起著重要作用。不少熱處理缺陷如變形、開裂、硬度不足、不均等。往往是因?yàn)槔鋮s介質(zhì)和冷卻方式選擇不當(dāng)所造成的。因此，對(duì)冷卻介質(zhì)的選擇，一直是熱處理工作者所重視的問題。淬火、藝之所以復(fù)雜，淬火操作的難度比較大，主要是因?yàn)榇慊鹨蟮玫今R氏體組織。因此，淬火的冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，而快冷又總是
不可避免地要引起內(nèi)應(yīng)力，往往造成工件的變形和開裂。
淬火時(shí),既要獲得馬氏體，又要避免開裂，減少變形。這是淬火工藝中最主要的一個(gè)問題，也是急需解決的一個(gè)問題.
目前從兩方面著手：其一，是尋找一種比較理想的淬火介質(zhì)；其二，，是改進(jìn)淬火冷卻方法。
對(duì)淬火介質(zhì)的一般要求
(1)在過冷奧氏體的不穩(wěn)定區(qū)域應(yīng)有足夠的冷速，而在低溫馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域應(yīng)具有較慢的冷速；
(2)介質(zhì)成分穩(wěn)定，在使用過程中不易變質(zhì)，來源方便；
(3)流動(dòng)性好；
(4)使用安全可靠。
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