目前我國(guó)熟處理的主要加熱設(shè)備為鹽浴爐，根據(jù)溫度的差異可分為低溫、中溫和高溫三種，中溫鹽浴的成分為50%BaClz+50%NaC1或70%BaC12 +30%NaCI，高溫成分為100%BaC12，工作溫度分別為800~900℃和1000～1300℃。

工件在鹽浴爐的加熱過程中，熔鹽中的氧化物與鋼件表面接觸，不斷吸收工件中的鐵和碳元素，熔鹽與電極、爐膛和耐火材料等作用，同時(shí)空氣中的氧氣和水蒸氣與浴面接觸，鋼中的鐵和碳發(fā)生了氧化，產(chǎn)生了氧化物，加上氯化鹽本身含有的有害雜質(zhì)如硫酸鹽，水分等，加上工件和夾具上的氧化皮等，因此會(huì)造成工件表面的氧化脫碳。

檢驗(yàn)方法

對(duì)鹽浴爐而言，利用薄的鋼帶在鹽浴中加熱一定時(shí)間，淬火后根據(jù)該片的強(qiáng)度來判斷爐內(nèi)的氧化脫碳情況。

選厚度為0. 08mm，寬度為30mm，長(zhǎng)度為120mm的T10鋼帶，放入鹽浴爐中正常加熱，水冷后檢查該片的情況。

(1)如果淬火后鋼帶是軟的，則爐有脫碳現(xiàn)象，加熱效果差；

(2)如果淬火后鋼帶是脆的．可折斷，則爐內(nèi)成分良好；

(3)如果淬火后鋼帶淬硬適當(dāng)、有彈性，則爐內(nèi)基本有輕微脫碳現(xiàn)象。

對(duì)于高溫鹽浴爐而言，也可使用剃刀片來檢測(cè)爐內(nèi)的脫碳情況。即按工件正常的加熱溫度和時(shí)間處理工件，水冷后進(jìn)行彎曲檢測(cè)，方法同上。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部