我們知道，鑄造出來的工件，直接使用往往不能符合要求。例如：一些鑄件硬度很高，妨礙機(jī)械加工（如切削和刨削等），有時甚至因太硬而不能加工，為此必須降低它的硬度，從而利于機(jī)械加工進(jìn)行。又如：有些鑄件要在震動或沖擊甚至要在交變負(fù)荷狀態(tài)下工件，而鑄鐵本身則是又硬又脆，強(qiáng)度很低，當(dāng)然不能在這樣的條件下使用，為此就要使它變得堅韌有力，這樣我們就必須用熱處理來改變它原來的性能，使它符合在使用狀態(tài)下的要求。

    (1)鑄鐵經(jīng)過各種熱處理以后，性能就要發(fā)生變化，退火后變軟。淬火后變硬，或者處理后其更加堅韌有力，從而使鑄鐵性能更加符合我們的要求。例如：白口鑄鐵性硬而脆，但是當(dāng)我們給予它石墨化退火后，而變?yōu)榭慑戣T鐵時，它就交得軟而堅韌有力了，甚至可以承受沖擊力的作用。

    (2)熱處理能夠減少或者消除某些鑄造上的缺陷。例如：鑄件上某些部分帶有白口，或者鑄件太硬。太脆，或者鑄件本身有很大內(nèi)應(yīng)力，這些缺陷都可以用熱處理的方法來減少或者消除掉。

    (3)熱處理可以降低鑄件硬度，使它容易加工。所有鑄件很大部分都要進(jìn)行機(jī)械加工，如果鑄件太硬，勢必使加工造成困難，這樣便可以用熱處理（退火）的方法來降低硬度，以便機(jī)械加工。

    我們已經(jīng)知道，鑄鐵能夠進(jìn)行熟處理，而且熱處理也給鑄鐵帶來了極其有利的效果，但鑄鐵的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)又與鋼有很大差別。

    鑄鐵里面有很多石墨，這些石墨對鑄鐵熟處理有如下影響。

    (1)使鑄鐵產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，容易造成鑄件在淬火過程中的裂紋；球墨鑄鐵由于石墨星球狀分布，內(nèi)應(yīng)力比普通灰口鑄鐵小，淬火裂紋的可能性也大為減小。

    (2)石墨減低了鑄件的導(dǎo)熱性，這樣將使鑄件在加熱或者冷卻過程中各部分溫度不均勻，因而增加了應(yīng)力。所以加熱時間應(yīng)比鋼的長，并且要在處理的溫度下停留較長的時間，以便使鑄件內(nèi)外各部分達(dá)到均勻一致的溫度。

    (3)：鑄件形狀復(fù)雜、斷面尺寸很不均勻，會產(chǎn)生以下影響。

①厚度不同的斷面上，基本組織是不相同的，因而也給熱處理帶來困難。厚薄不同的地方在熱處理時所需的保溫時間也不一樣，如果按厚的部分保溫，薄的部分組織就要受到損害；按薄的部分保溫，厚的部分可能沒有熱透。另外，滲碳體的分解也要引起鑄件的膨脹，顯然滲碳體少的地方膨脹得少一些。這樣鑄件各部分的膨脹程度也就不一樣，故在熱處理的時候也往往會發(fā)生扭曲、變形，甚至開裂。

②斷面不同的鑄件，從高溫冷卻下來時，體積變化也不同，特別是淬火的時候體積變化更大。由于組織轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，使工件變形也愈大。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部