箱式電阻爐應用較為廣泛，按其工作溫度，可分為高溫、中溫及低溫爐。其中以中溫箱式爐應用最廣。我們實際采用中溫箱式電阻爐作為固體滲碳的加熱爐。電熱元件一般采用鐵鉻鋁合金或鎳鉻合金。我們實際采用鐵鉻鋁合金，這種合金的電阻系數(shù)較大，電阻溫度系數(shù)較小，且功率穩(wěn)定，耐熱性能也較好，還具有較強的抗?jié)B碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力,但是加工性能及高溫強度較差。

    使用鐵鉻鋁時必須注意的事項。

    (1).此類材料塑性較差，安裝和使用應十分小心。

    (2)經(jīng)高溫后晶粒變粗，材質(zhì)變脆，容易折斷，可焊性較差，焊接時，應盡量縮短時間，以縮短熱影響區(qū)的長度。

    (3)熱膨脹系數(shù)大，安裝時應留有余地。

    (4)這類電熱元件的支承件最好用氧化鎂或氧化鋁材料制成，通常采用高鋁擱磚。

    固體滲碳時我們實際采用中溫箱式電阻爐，型號RJX60-9，額定功率60kW,額定電壓380V/220V相數(shù)3，最高工作溫度950℃，爐膛尺寸長1500mm×寬750mm×高550mm。

    2．固體滲碳劑

    所用的滲碳劑是同體，實際采用碳酸鋇(BaC03) 10%（質(zhì)量）+木炭90%（質(zhì)量），木炭的粒度為3~8mm，3mm以下細末不超過19~4 BaC03+木炭混合好，炭蓋在木炭表面層，再烘干使用，最好加入少量水，把BaC03+木這樣藥與木炭均勻分布。

    固體滲碳是將工件埋在裝滿固體滲碳劑的箱子中，與箱子一起加熱，如圖8-1。被加熱至高溫時，滲碳箱內(nèi)空氣的氧與滲碳劑中的碳相互作用，形成一氧化碳(CO)，它在高溫下不穩(wěn)定，當其與工件表面接觸時便又分解，產(chǎn)生出活性的碳原予而滲入到工件表面層，其化學反應式為：

    2C+Oz——2CO——C02十[C]

    碳  氧  一氧化碳二氧化碳  活性碳原子

    滲碳劑中的碳酸鹽在滲碳時，主要是起促進滲碳作用，因為碳酸鹽在高溫下分解出C02（二氧化碳），它與木炭作用又生成C0（一氧化碳），最后產(chǎn)生活性碳原子被工件表面吸收。

    固體滲碳劑對工件滲碳質(zhì)量的影響很大，，因此對固體滲碳劑有如下幾點要求：

    固體滲碳劑對工件滲碳質(zhì)量的影響很大，因此對固體滲碳劑有如下幾點要求：

    (1)活性強，在滲碳時能產(chǎn)生足夠多的活性碳原子,

    (2)強度高，在滲碳時不易破碎,

    (3)密度小，以減少裝箱和進出爐時的勞動強度；

    (4)成本低，以適應大量生產(chǎn)。

    在滲碳中起主要作用的是如下兩部分：

    (1)含碳物質(zhì)，，滲碳時能產(chǎn)生大量活性碳原子，一般采用比較堅硬的木炭，木炭具有雜質(zhì)少、成本低等優(yōu)點；

 

    (2)催滲劑，它能加速含碳物質(zhì)的分解，提高活性碳原子的生成速度，促進滲碳過程的進行，生產(chǎn)中廣泛使用的催滲劑有BaC03等。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部