(1)正火設(shè)備為中溫箱式電阻爐，型號(hào)RJ X-60-9，額定功率-60kW,額定電壓380V/220V．相數(shù)3，最高工作溫度950℃，爐膛尺寸長(zhǎng)l500mm×寬750mm×高550mm。

    (2)毛坯螺旋道釘，正火溫度為(840土10)℃,保溫時(shí)間根據(jù)工件截面計(jì)算和裝爐量多少計(jì)算，加熱后出爐空氣冷卻到室溫爭(zhēng)

    2．螺旋道釘淬火

    將正火后的螺旋道釘加工成半成品，螺紋絲扣不加工出來(lái)，給熱處理留出加工余量尺寸。

    (1)螺旋道釘淬火加熱設(shè)備與正火加熱設(shè)備相同。

    (2)螺旋道釘淬火加熱溫度為(840士10)℃，保溫時(shí)間與正火相同。

    (3)淬火冷卻介質(zhì)為氯化鈉水溶液：NaCI 10%．+Hz0 90%。采用1026NaC1水溶液的優(yōu)點(diǎn)如下，

    ①蒸氣膜因鹽的加入而提高了破裂強(qiáng)度，在650～550℃區(qū)間的冷卻能力約為水的10倍，使工件淬火后的硬度高而均勻.

    ②冷卻能力受溫度的影響較水為小。

    ③水中加入NaCI,當(dāng)工件淬入水中后，會(huì)立即在工件四周的表面形成結(jié)晶鹽粒并發(fā)生爆裂作用，從而破壞了蒸氣膜及氧化表面，使冷卻速度大大加快，所以在這類水溶液中淬火，工件容易淬硬，不易造成軟點(diǎn)或軟帶，淬火后工件表面比較光亮。

    缺點(diǎn)：是200～300℃區(qū)間的冷卻速度仍然很大，易造成淬火缺陷，操作者應(yīng)注意，防止在此區(qū)間造成淬火缺陷。

    淬火后硬度>58HRC；金相組織為馬氏體十微量殘余奧氏體。

    3．螺旋道釘回火

    (1)回火設(shè)備與淬火加熱設(shè)備相同；

    (2)回火溫度為(590士io)℃;

    (3)回火后硬度為22～24HRC,金相組織為回火索氏體；力學(xué)性能完全符合技術(shù)要求。

經(jīng)過(guò)熱處理后的螺旋道釘（半成品）最后一道工序是機(jī)械加工為成品，按圖紙加工成為成品，可投入使用。

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