電爐冶煉中測(cè)定鋼液中氮含量原理是什么？

向熔爐中導(dǎo)人惰性氣體(如氬氣Ar)，惰性氣體流經(jīng)鋼液沸騰冒泡，并與其他氣體混合（如氮?dú)猓?，從而促進(jìn)鋼液中的氮的排除。然后從鋼液中抽出該混合氣體、并加入定量氧，使氮均勻氧化成NO2和少量的NO，測(cè)定該混合氣體中No2的量，即可求出熔池中氮的含量，數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后，用于控制熔池鋼液中氮含量。這一測(cè)定技術(shù)可快速、準(zhǔn)確地測(cè)定鋼液中的氮含量（無(wú)需氦氣）。測(cè)定可連續(xù)，或間隔很短時(shí)間頻繁進(jìn)行，分析出的數(shù)據(jù)供給1臺(tái)控制計(jì)算機(jī)，確定氮的實(shí)時(shí)吸出量，同時(shí)做出快速有效的反應(yīng)。這一技術(shù)很大程度上推進(jìn)了電爐冶煉低氮高純凈鋼的進(jìn)程。

泡沫渣的探測(cè)和控制技術(shù)是什么？

單爐體電弧爐上安裝了2種傳感器，即振動(dòng)頻率計(jì)用于記錄爐內(nèi)的聲響，加速計(jì)用于測(cè)量爐體的振動(dòng)。振動(dòng)頻率計(jì)安裝在控制內(nèi)直對(duì)爐門(mén)，經(jīng)一前置放大器，兩級(jí)選擇過(guò)濾器和放大器，與控制室的計(jì)算機(jī)及熒光屏連接。加速計(jì)位于電爐水冷卻壁，直接與泡沫渣接觸，傳感器被嵌入耐熱的樹(shù)脂盒內(nèi)并放在爐內(nèi)。該傳感器同振動(dòng)頻率計(jì)一樣與計(jì)算機(jī)相連。用傅里葉變換法對(duì)傳感器收集到的信號(hào)進(jìn)行頻率分析，繼而反映其形成特征。在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)反映電爐內(nèi)的泡沫質(zhì)量和體積適宜，傳感器的信號(hào)振幅很小，這與目測(cè)結(jié)果是一致的，電爐應(yīng)用這一技術(shù)后，可獲得進(jìn)一步降低氮含量的效果。由于受到高質(zhì)量泡沫渣的保護(hù)，精煉時(shí)能有效防止金屬液再吸人大氣中的氮，從而使金屬液中氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)w4潮低

于  (10   20)  Xl0-6 %o4．鋼液為什么要鋼液中的氣體會(huì)顯著降低鋼的性能，而且會(huì)造成鋼的許多種缺陷。鋼中的氣體大多指溶解在鋼中的氫和氮口氫含量高容易造成白點(diǎn)、發(fā)紋并易造成偏析；氮含量高往往引起氮化物夾雜，使得鋼的力學(xué)性能和其他物理性能降低，所以除在少數(shù)鋼種中氮可以作為合金元素加入外，其他鋼種中所含氣體越少越好。

在煉鋼過(guò)程中鋼液的表面始終被一層爐渣覆蓋，所以任何氣體只能通過(guò)產(chǎn)生氣泡逸出，但是氫、氮的析出壓力很小，無(wú)法獨(dú)立析出，所以必須依賴(lài)于其他生成氣泡反應(yīng)的幫助。如碳氧反應(yīng)形成的CO氣泡，對(duì)氫、氮相當(dāng)于一個(gè)真空室，這樣就促使氫、氮不斷向氣泡內(nèi)擴(kuò)散口由于氣泡在上浮過(guò)程中體積不斷擴(kuò)大，而且上浮速度很快，鋼液中的氫，，氮分壓始終高于氣泡內(nèi)的氫、氮分壓，從而促使鋼液中的氫、氮不斷擴(kuò)散進(jìn)人到CO氣泡中上浮而去除。

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