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電爐噴補技術和噴補材料的應用狀況如何？
補爐是延長爐齡的一項重要措施。而補爐的效果取決于合適的補爐方法及補爐材料、補爐技術、補爐設備國內一般用大鏟和鐵鍬將瀝青鎂砂投補于渣線部位。國內多采用機械補爐。近年來噴補技術和噴補材料開始引入國內，并逐步地擴大使用。目前一般采用壓縮空氣載流，將噴補機料缸內的粉狀不定形補爐材料通過伸人爐內的可轉動的噴槍，噴補于渣線等指定部位。噴射時連接于噴槍的進水管放水，使材料在管內混合后濕補于指定部位。噴補機械多為罐狀立式氣體載流噴補機。主件有：料斗，震動器、料缸，水管、氣管、噴槍及其他各類附件，儀表等。進料方法：上口料斗投入，料缸容量，一般為600 – 200kg。噴出量：50 -
120kg/min。壓縮空氣：≥0. 45MPa,用量7m3 /min（標態(tài)）。噴補材料為粉狀不定形補爐材料。其主要成分氧化鎂大于78%（不含磷不含碳），最高使用溫度1650～1800℃，噴補貼著率為90%。操作時，先檢查機械及各項設備，然后進料，進氣升壓，噴槍伸人爐內，然后開氣放水進行噴補。當噴補料水狀瀉出時，說明混合水量太多，需關小水源。當噴補料固體狀彈出時，說明混合水太少，需逐步開大進水。噴補結束后，退槍、關水、關氣，并放掉料缸內氣體。
為什么要特別注意維護新爐體？
爐襯由鎂砂拌和焦油瀝青或鹽鹵后搗打而成。焦油瀝青和鹽鹵在低溫時起黏合鎂砂的作用。到溫度提聲以后，這種黏合作用消失，而發(fā)生另外一種使鎂砂燒結的作用，爐襯只有燒結好之后才能受得住煉鋼的高溫爐渣的侵蝕。爐襯燒結層在煉鋼時逐步滲透加厚，但是在燒結的同時，鋼渣也在侵蝕耐火材料，使爐襯損傷剝落。因此，當補爐鎂砂層的燒結速度大于侵蝕速度，爐襯的燒結層就會逐步加厚，這時爐齡較長；反之爐襯很快就壞了，一般燒結的速度變化不大，煉一爐就燒結厚一些，而侵蝕速度則受冶煉操作影響較大。所以新爐體煉鋼時特別要注意爐體的維護，以減少侵蝕，使爐體有一定燒結厚度。這樣就能延長爐子的使用壽命
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部
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