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分析電弧爐煉鋼中去磷經(jīng)驗(yàn)有哪些?

磷在絕大多數(shù)的鋼號(hào)中是需要嚴(yán)格控制的元素,磷在鋼中作為有害元素之一其控制含量應(yīng)越低越好,電弧煉鋼爐鋼液中磷的來(lái)源,主要來(lái)自原材料中的廢鋼,一般熔化后鋼液中[PJ=0.060%左右,如果用廢鑄鐵件或生鐵配碳,熔化后鋼液[P]=0.070%-0.08056。因此煉鋼中的去磷工作是熔煉工藝中重點(diǎn)任務(wù)之一。
磷屬于容易氧化元素,磷的氧化過(guò)程是放熱過(guò)程,磷所生成的氧化物屬于酸性物,因此,磷的去除條件:①鋼液中應(yīng)有一定的氧化鐵含量;②較低的鋼液溫度;③高堿度的爐渣和大渣量。只要鋼液和爐渣達(dá)到了去磷條件,鋼液就能去磷。事實(shí)上在熔化期就有去磷的條件,在熔化期廢鋼被電弧加熱的過(guò)程也是廢鋼表面被氧化的過(guò)程,金屬表面的鐵元素與空氣中的氧反應(yīng)生成氧化鐵。廢鋼料中薄皮料越多,表面積就越大,這種氧化現(xiàn)象就越嚴(yán)重,但卻為去磷創(chuàng)造了一定的條件。
為了加強(qiáng)熔化期鋼液中磷的去除工作,我們必須在裝料前,往爐底加入石灰,加人量為5%-7%,加入粒度<100mm的碎礦石,加入量為1%-2%。在熔化后期,爐料已熔化70 96左右時(shí),還應(yīng)補(bǔ)加石灰和少量碎礦石,礦料這時(shí)會(huì)形成雨淋式的熔化,鋼液故腸經(jīng)過(guò)爐渣而到達(dá)烙池。熔化的過(guò)程也伴隨看鋼販邵分去磷的過(guò)程。熔化期和氧化前期去磷的條件和能力是很好的。基本上全部熔化后應(yīng)將熔化渣扒去,然后再,加入石灰、碎礦石。這時(shí)加入碎礦石的作用有:①鐵礦石分解成氧:化鐵后幫助石灰快速熔化,能降低爐的熔點(diǎn);②爐渣中有較高的氧化鐵含量能使鋼液去磷;③能降低鋼液中硅、錳、鉻元素的含量,消除了這些元素對(duì)去磷的影響。
冶煉用的石灰中,經(jīng)常有很多未燒透的生石灰。將它們加入到爐內(nèi)后,由于生石灰受熱分解產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w排出作用,增加了爐渣中的氣體含量,提高了爐渣的流動(dòng)性。生石灰的分解可以造成熔池沸騰,增加了爐渣與鋼液的接觸面積,有促進(jìn)鋼液去磷的作用。未燒透的生石灰在高溫下有強(qiáng)烈的分解作用,分解后產(chǎn)生的氧化鈣是活性氧化鈣,很容易參加化學(xué)反應(yīng),這對(duì)去除鋼液中的磷元素很有益。尤其是鋼液溫度已經(jīng)很高時(shí),鋼液中的磷含量也較高,往內(nèi)加入少量的未燒透的生石灰對(duì)去除鋼液中的磷很有效果,很適合于氧化末期,鋼液中磷含量仍較高的情況。生石灰加入到爐內(nèi)后,迅速分解,吸收并帶走熔池的熱量,降低了鋼液表面的溫度,并造成鋼渣界面的沸騰,生成的活性氧化鈣很容易與磷的氧化物生成穩(wěn)定的磷酸鈣,使磷不再回到鋼液中p將未燒透的石灰存分剁用,少量加到爐內(nèi),熔池沸騰激烈,加點(diǎn)碎礦石,保證高堿度,大渣量鋼液中的磷很快就能去除。 
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