釩渣中V2 0:,含量14%左右，混合劑中釩渣經(jīng)20目過(guò)篩，其中V2 0S含量lo%左右。電爐冶煉氧化結(jié)束后擋渣出鋼，將2/3釩渣混合劑及合金化用的FeSi和FeMn事先放入烘好的鋼包內(nèi)，放鋼過(guò)程將剩余的1/3釩渣混合劑隨鋼液加入包內(nèi)?；旌蟿┲?1%FeSi粉作還原劑。

(2)釩渣加入爐內(nèi)的方法

熔化、氧化期按原冶煉工藝操作，拉渣溫度比原工藝提高20℃，拉渣后釩渣與還原渣料一起加入爐內(nèi)，爐渣化勻后，爐內(nèi)頃Ca—Si粉，采用Ca-Si粉拌碳粉分批還原，溫度適宜后調(diào)整成分出鋼。

釩回收率按下式計(jì)算：

V2 0s是一個(gè)穩(wěn)定的化合物，不會(huì)隨溫度升高而發(fā)生分解，所以在煉鋼溫度下，如無(wú)還原劑存在則不會(huì)發(fā)生釩氧化物還原，但是有還原劑（如C、Si、Ca等）存在時(shí)，釩的氧化物就要被這些還原劑還原，因?yàn)樵?600℃時(shí)，2C+Oz =2CO,  Si+02 = Sioz,2Ca +02=2Ca0，它們發(fā)生反應(yīng)的條件要比生成V2 05的低，所以在煉鋼過(guò)程中使用合適的還原劑，利用釩渣能夠直接使鋼液合金化。圖3-12是釩回收率與還原時(shí)間的關(guān)系，釩渣加入后，經(jīng)噴粉還原約27min，釩回收率達(dá)到90 96以上，隨著還原時(shí)間延長(zhǎng)，釩回收率無(wú)明顯增加。放鋼前加入FeSi，放鋼過(guò)程中渣鋼充分?jǐn)嚢?，釩回收率可以提高5%左右，因此可以認(rèn)為經(jīng)過(guò)30min，釩渣中釩已充分還原，時(shí)間不必過(guò)長(zhǎng)。

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