電爐還原期的主要任務是脫氧、脫硫、合金化、調整溫度。
首先,取消還原期對鋼液脫氧的影響。取消還原期就是把原工藝的擴散脫氧全部用沉淀脫氧代替,根據冶金理論可知,鋼中的氧含量多少要取決于鋼中的合金元素的多少,也就是說所冶煉的化學成分一定,采用不同的脫氧方式對鋼中氧含量影響很少,而且由于還原期鋼液沒有脫氣過程,隨著還原期延長和扒渣時鋼水暴露吸氣體,鋼中的氧、氫、氮不斷增多。所以,完全采用沉淀脫氧取消還原期后,鋼中氧含量不會有明顯增加,而且鋼中氫。氮氣體會明顯下降,提高了鋼的質量。
其次,對鋼中夾雜而言,還原期由于熔池不沸騰,去夾雜能力很弱,主要靠夾雜自由上浮來排除摹根據斯托克斯公式,夾雜的排除速廈主要取決于夾雜極廈大小,所以,只要我們百先米用弱脫氧劑脫氧產生低熔點夾雜,使之迅速從鋼中排出,最后采用復合脫氧,就會使大部分夾雜迅速排除,取消還原期后避免了還原期爐襯耐火材料夾雜進人鋼中。根據新的夾雜理論的研究,對占夾雜總量大多數的氧化物夾雜來說,鋼在出鋼、澆鑄過程中的二次氧化是鋼中夾雜的主要來源,澆鑄過程中帶進的夾雜大大超過鋼水本身的哭雜含量,因而脫氧方法的不同而造成的夾雜總量的差別不會表露出來,這也就是平轉爐無還原期同樣能冶煉出優(yōu)質鋼的道理。
最后,以冶煉溫度控制看,由于電爐還原期主要是保溫過程,不利傳熱,無還原煉鋼有利于鋼水的溫度控制。
取消還原期后雖然爐渣脫硫效率有所降低,但由于現在我們的廢鋼條件越來越好,磷硫含量都較低,完全能夠冶煉{出合格的鋼水,對于熔畢含硫量較高的鋼水,可在熔氧期提高堿度,保持好的爐渣流動性,利用碳氧反應增加鋼渣界面,同樣可造成良好的脫硫條件。綜上所述,單渣無還原煉鋼在理論上是可行的,能夠保證鋼的質量。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部
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