(1)配料時，裝入部分高硫生鐵和雜亂廢鋼，控制S符合標準要求。

(2)裝料前爐底墊石灰300kg，提前造渣去磷。

(3)氧化期按正常冶煉工藝進行。

(4)還原期根據(jù)不同鋼種對S含量的要求分別采用不同的造渣工藝。

(5)根據(jù)鋼中含S量，控制不同的Mn含量，以達到合理Mn/S比。

鋼中[C]、[Si]的保Cr作用機理是什么？

鋼水中[CrJ =13%時，所需的[C]，  LSi]值。從圖中可以看出，低溫時[Si]的保護作用很強，在高溫時大大減弱；而高溫下微量的碳也可以保Cr，低溫下不需大量的[C]。因此，冶煉操作中分階段控制：熔化期吹氧脫C，前期利用高Si高C的有利條件。脫C后期利用高溫下C的有利條件。預還原時由于溫度下降，c的作用消失，只能利用補加的Si或其他脫氧劑。渣中氧化鉻與碳的關系。渣堿度R<l時，渣中的  ( Cr0)  極高，  達40 66以上，勢必導致冶煉困。渣堿度R>2時，高溫下渣中的(Cr2 03)在10 94以下，低溫下( Cr2 03)約20%左右，再次看出爐渣堿度的關鍵作用。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部