(1)可以改變冶金反應(yīng)條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應(yīng)產(chǎn)物為氣體，精煉可以在真空條件下進(jìn)行，有利于反應(yīng)的正向進(jìn)行。通常工作壓力≥50Pa，適于對鋼液脫氣

(2)可以加快熔池的傳質(zhì)速度。液相傳質(zhì)速度決定冶金反應(yīng)速度的快慢，精煉過程采用多種攪拌形式（氣體攪拌、電磁攪拌、機(jī)械攪拌）使系統(tǒng)內(nèi)的熔體產(chǎn)生流動，加速熔體內(nèi)傳熱、傳質(zhì)的過程，達(dá)到混合均勻的目的。

(3)可以增大渣鋼反應(yīng)的面積。各種精煉設(shè)備均有攪拌裝置，攪拌過程中可以使鋼渣乳化，鋼渣隨氣泡上浮過程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應(yīng)，通常It鋼液的渣鋼反應(yīng)面積為0，8～1.3nN妒，當(dāng)濟(jì)量為原來的6%時，鋼渣乳化后形成半徑為0.3mm的渣滴，反應(yīng)界面會增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個原理提高精煉果，

(4)可以在電爐（轉(zhuǎn)爐）和連鑄之間起到緩沖作用，精煉爐具有靈活性，使作業(yè)時間、溫度控制較為協(xié)調(diào)，與連鑄形成更加通暢的生產(chǎn)流程。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部