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何謂鋼水_優(yōu)特鋼連鑄對鋼水有什么樣的要求？

一、與普鋼連鑄相比，優(yōu)特鋼連鑄對鋼水質(zhì)量提出了更為嚴格的要求。一般說來，鋼水質(zhì)量指標主要有以下幾方面：(a)鋼水成分，必須滿足標準或協(xié)議要求對有些特殊要求的鋼種還必須在考慮以下因素的基礎上加嚴成分控制范圍或添加某些元素：
1)避開裂紋敏感區(qū)
2)為防止偏析或殘余元素超標
3)為保證鋼的淬透性
4)為控制鋼的晶粒度
(b)鋼水純凈度，這是保證連鑄順行、鑄坯及鋼材質(zhì)量的必不可少的條件。
(c)鋼水可澆性，由于有許多鋼種中含Al、V、Ti等元素，鋼水易氧化、流動性差，澆注時易產(chǎn)生結瘤、堵水口等問題。因此，保證鋼水的可澆性尤為重要。
(d)鋼水溫度，由于優(yōu)特鋼(合金結構用鋼、軸承鋼、彈簧鋼等)對組織均勻性及加工工藝性能要求更嚴，這就要求連鑄過程的各項工藝參數(shù)穩(wěn)定，而鋼水溫度是決定連鑄其他工藝參數(shù)的基礎，同時也直接影響了鑄坯的組織，因此，要求精煉提供的鋼水溫度準確而均衡。
(e)鋼水供應的時間，由于優(yōu)特鋼連鑄要求鋼水溫度范圍窄而均衡，這對供應連鑄鋼水的時間也必須嚴格限制。鋼水溫度達標但到達時間過早或過晚都會造成連鑄中斷、中包液位過低或中包溫度偏離控制范圍等失控現(xiàn)象，從而造成生產(chǎn)混亂或產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生D因此，必須將鋼水提供連鑄的時間作為一個重要的質(zhì)量指標。
二、鋼(結構用鋼等鋼類)水清潔度定義
鋼水清潔度主要是指鋼水中的氣體含量(N、H、O)和非金屬夾雜物的數(shù)量，形態(tài)及分布。首先，鋼水氫含量應該越低越好。因為過高的氫含量會導致鑄坯的皮下氣孔、鋼材上出現(xiàn)白點或產(chǎn)生延遲裂紋等缺陷一般優(yōu)特鋼（合金結構鋼、軸承鋼）的氫含量應不超過2xl0-6，某些軋制大規(guī)格或要求高的鋼種則要求不大于1.5×10-6。
其次，氮在一般情況下仍被看做有害元素。這是因為氮在一定條件下會生成AnN、TiN等夾雜物，影響鋼的表面和內(nèi)在質(zhì)量，也會影響鋼的抗時效性和冷加工性。因此，對大部分優(yōu)特鋼則要求氮含量越低越好。當然，也有些鋼種則利用N控制鋼的晶粒度，因此必須對鋼中N含量設定范圍?？傊?，對氮含量要視鋼種而定。
再次，氧對鋼來說是一種有害元素，其在鋼液中以溶解氧和化合氧兩種形式存在。由于絕大部分優(yōu)特鋼是鎮(zhèn)靜鋼，溶解氧的含量較低，氧主要以化合物的形式存在于鋼中。當然，由于各個廠家的條件、工藝及操作水平的差異，同一鋼種實物的溶解氧含量還是存在較大的差別。降低溶解氧有效措施是用A1等強脫氧劑進行深脫氧。
非金屬夾雜物按其來源可分為內(nèi)生和外來兩種類型。內(nèi)生夾雜物主要是脫氧元素與溶解在鋼液中氧的反應產(chǎn)物，又將其稱為顯微夾雜，其特點是顆粒直徑小、數(shù)量多、比較均勻地分布在鋼液中。冶金過程中應給予脫氧產(chǎn)物上浮以足夠的時間，并且利用夾雜物變性技術使脫氧產(chǎn)物聚集長大而迅速去除。外來夾雜是指從煉鋼到澆注全過程中，鋼液與其接觸的耐材、渣料等相互作用的產(chǎn)物。其特點是組成復雜、顆粒尺寸大、形狀不規(guī)則、呈偶然性分布，對鋼的質(zhì)量危害也更大。
提高鋼水的清潔度就是要在冶煉至澆注全過程利用各項工藝技術措施使鋼水的氣體含量、夾雜物含量更低。
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