G95Cr18
高碳鉻不銹軸承鋼
參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3086-2008
舊牌號：9Cr18

我國的不銹軸承鋼使用高碳鉻不銹鋼G95Cr18、G102Cr18Mo、G65Cr14Mo，已納入國家標(biāo)準(zhǔn)，最新標(biāo)準(zhǔn)號為GB/T 3086-2008（舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3086-1982），以下是高碳鉻不銹軸承鋼G95Cr18的化學(xué)成分、性能特點和用途。

不銹軸承鋼G95Cr18的特性和應(yīng)用：
G95Cr18屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼(在不銹鋼國標(biāo)表示為95Cr18)，淬火后具有高的硬度和耐腐蝕性。東莞市弘超模具科技有限公司推薦不銹軸承鋼G95Cr18用來制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承，例如船舶、化工、石油機械軸承，航海儀表軸承等。G95Cr18也可用來作為耐蝕高溫軸承鋼使用，但使用溫度不得超過250℃。此外還可用于制作高質(zhì)量的刀具（如醫(yī)用手術(shù)刀等）。

不銹軸承鋼G95Cr18的化學(xué)成分：
牌號 標(biāo)準(zhǔn) 舊牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）
   C Cr Si Mn Ni Cu Ni+Cu P S
G95Cr18 GB/T 3086-2008 9Cr18(GB/T 3086-1982) 0.90~1.00 17.00~19.00 ≤
     0.80 0.80 0.30 0.25 0.50 0.035 0.030

不銹軸承鋼G95Cr18的相變點：
Ac1≈830℃；Ar1≈810℃；Ms≈145℃。

不銹軸承鋼G95Cr18的物理性能：
密度ρ(g/cm3) 比熱容(20℃)Cp(J•Kg-1•K-1) 熱導(dǎo)率(20℃)λ(W•m-1•K-1) 比電阻(20℃)(Ω•mm-1•m-1) 線膨脹系數(shù)α1(10-6•K-1)
    20~100 20~200 20~300 20~500
7.70 460.55 29.31 0.60 10.5 11.0 11.5 12.0

不銹軸承鋼G95Cr18的熱加工：
金屬類型 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷卻方式
鋼錠 1130~1150 1080~1095 850~900 砂冷
鋼坯 1100~1120 1050~1080 850~900 砂冷
東莞弘超研究表明，不銹軸承鋼G95Cr18的導(dǎo)熱性較差，最好使用冷裝爐加熱，加熱速度不要太快，尤其是在700以下時。同時，應(yīng)控制較高的停鍛、停軋的溫度，并嚴(yán)格控制緩冷條件。

不銹軸承鋼G95Cr18的室溫力學(xué)性能：
牌號 標(biāo)準(zhǔn) 熱處理制度 抗拉強度σ(MPa) 斷后伸長率δ(%) 斷面收縮率ψ(%) 沖擊韌度αk(J•cm-2) 硬度
G95Cr18 GB/T 3086-2008 850℃退火 745 14.0 27.5 15.68 230~240HB
  1060℃淬火，150℃回火 - - - - 61HRC

不銹軸承鋼G95Cr18的熱處理工藝：
工序名稱 退火 再結(jié)晶退火 淬火 回火
加熱溫度和保溫時間 850℃~870℃
4~7h 730℃~750℃ 1050℃~1100℃ 150℃~160℃
2~5h
冷卻方式 30℃/h冷卻至600℃后空冷 空冷 油冷(為了減少殘余奧氏體數(shù)量，可于-70℃~80℃進(jìn)行冷處理) 空冷
硬度 ≤255HB - - 58HRC

不銹軸承鋼G95Cr18的耐腐蝕性能：
鋼種牌號 不銹軸承鋼G95Cr18在海水中的耐腐蝕性能
 試樣 尺寸12mm*12mm*40mm，1050℃淬火，空冷，150℃回火。
G95Cr18 試驗持續(xù)天數(shù) 質(zhì)量損失(mg•cm-2)
  不完全浸入 完全浸入
 15 0.28 -
 365 0.65 2.24

不銹軸承鋼G95Cr18的用途例：
東莞弘超實際應(yīng)用證明，不銹軸承鋼G95Cr18很適合用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承，以及耐蝕高溫軸承。
⒈船舶、化工、石油機械軸承；
⒉航海儀表軸承；
⒊作為耐蝕高溫軸承鋼使用，但使用溫度不得超過250℃。

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