Y40Mn
材料名稱：易切削結(jié)構(gòu)鋼
鋼種牌號(hào)：Y40Mn
參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 8731-2008

Y40Mn鋼的特性：
Y40Mn鋼是硫含量較高的中碳易切削結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的力學(xué)性能和被切削性能，可制造工作應(yīng)力高且難以切削加工的零件，如機(jī)床絲杠、光桿、齒輪、銷子和花鍵軸等。
與普通45#鋼相比，Y40Mn鋼的被切削性能優(yōu)良，零件切削加工表面粗糙度降低，提高生產(chǎn)效率20%以上，刀具壽命成倍提高。當(dāng)鋼的顯微組織為全珠光體時(shí)，強(qiáng)度較高，但塑性與被切削性能下降，切削加工過程中產(chǎn)生的變形也較大而不易矯正。

Y40Mn鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)：
碳C：0.37~0.45；
硅Si：0.15~0.35；
錳Mn：1.20~1.55；
硫S：0.20~0.30；
磷P：≤0.05。

Y40Mn鋼的鋼號(hào)對(duì)照：
日本JIS G 4804：-
美國ASTM A 29/A 29M：1139
前蘇聯(lián)ГОСТ 1414：A40Г
國際標(biāo)準(zhǔn)化ISO 683-9：35MnS20

Y40Mn鋼的力學(xué)性能：
⒈抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：
(熱軋)590~850；
 (冷拉后高溫回火狀態(tài))590~785；
⒉伸長率δ5 (%)：
(熱軋)≥14；
(冷拉后高溫回火狀態(tài))≥17；
⒊斷面收縮率ψ (%)：
(熱軋)≥20；
⒋硬度 ：
(熱軋)≤229HB；
(冷拉后高溫回火狀態(tài))179~229HB。

Y40Mn鋼的熱處理規(guī)范：
正火溫度：850℃~880℃；
高溫回火溫度：640℃~700℃；
淬火溫度：水淬830℃~860℃；油淬840℃~870℃；
回火溫度：530℃~670℃。

Y40Mn鋼的加工性能：
熱加工性能：Y40Mn鋼的硫含量較高，但錳含量也高，二者之比大于5(Mn/S＞5)，所以熱加工性能尚好。鋼錠加熱溫度為1180℃~1220℃，開軋溫度為1100℃~1180℃，終軋溫度不低于800℃，軋后空冷或緩冷。
冷加工性能：Y40Mn鋼的磷含量不高，冷脆性也不高，冷加工比較容易，但冷變形不宜過大(14%以下較為合適)，以免開裂，其加工工藝為：坯料經(jīng)630℃~650℃回火，制成成品后于600℃~610℃高溫軟化回火，顯微組織為珠光體和少量少量球化組織；或是坯料經(jīng)840℃~850℃正火，成品于570℃~590℃進(jìn)行高溫軟化回火，顯微組織全部為珠光體，但切削性能比前一種工藝稍差。

Y40Mn鋼的交貨狀態(tài)：
以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

Y40Mn鋼的應(yīng)用：
Y40Mn鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，適于加工要求剛性高的零件，如機(jī)床絲杠、光桿、齒輪、銷子和花鍵軸等。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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