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簡要分析鋼錠和棒料的軋制

各種結(jié)構(gòu)鋼材有時候在加工時候，都是需要注意每一個細(xì)節(jié)，合金結(jié)構(gòu)鋼在軋制的時候都是需要專門的技術(shù)人員在旁邊指導(dǎo)，在軋鋼的時候，我們都是需要注意的。軋鋼前，鋼錠熱裝爐時在蓄熱式均熱爐或換熱武均熱妒中加熱，而冷裝爐時則在連續(xù)爐中加熱。鋼錠熱裝爐時人爐溫度不得低于600- 750℃，軋制前均熱溫度為1160～1900℃。加熱時間取決于鋼錠裝爐溫度及其裝妒數(shù)量和加熱速度，最短的加熱時間為2.5～6.6小時。結(jié)構(gòu)鋼的在軋制的時候也是需要注意溫度和技巧的。彈簧鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼的軋制凡方式跟軸承鋼不同，
冷裝鋼錠預(yù)熱到800℃后，按熱裝鋼錠的加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。根據(jù)開坯機(jī)的能力，鋼錠搜軋威大型坯、中間坯、瞥坯和型材。軋制前坯料的加熱溫度為1050～1130℃鋼錠和坯料的終軋溫度為950～830℃為防止形成粗大的網(wǎng)狀碳化物組織，應(yīng)盡可能降低終軋溫度，并使軋材很快從900℃冷到700℃以下。
在這一溫度范圍內(nèi)快速冷卻不會出現(xiàn)危險因為此時鋼具有足夠的塑性，能將形成的內(nèi)應(yīng)力得以松弛。
大型坯，中間坯和型材冷至700℃以下時就要緩冷，因為軸承鋼對白，點敏感性高，容易產(chǎn)生裂紋。為此，根據(jù)鋼材的用途不同，可將坯料垛放進(jìn)行空冷，或者在不加熱的緩冷坑中長時間（長達(dá)72小時）冷至200℃。
各種結(jié)構(gòu)鋼都是需要技術(shù)監(jiān)控，達(dá)到質(zhì)量合格才能進(jìn)行銷售，在SKF公司的工廠中，軸承鋼的鋼錠需在鋼錠模內(nèi)冷到800℃左右，然后用特殊的料筐送往均熱爐中。均熱爐用蓋密團(tuán)蓋好，均熱爐裝備有連續(xù)分析爐氣的裝置，以便調(diào)節(jié)妒中氣體的成分，這樣可保證鋼錠在加熱時不被氧化和脫碳。在6小時內(nèi)將鋼錠南口熱到1200℃，鋼錠截面溫度均勻后再保溫名小時左右。中問坯軋后進(jìn)行空冷，然后在磨床上清理所有表面，全部去除脫碳層。坯料在下一步軋制前需在三段式煤氣爐中加熱到1150℃。這種爐子裝有氣體分析儀以及控制和調(diào)節(jié)溫度的儀表。軋制成的棒料進(jìn)行空冷。從1997年起SKF公司鋼廠開始采用一臺新型的小型線材軋機(jī)該軋機(jī)的_特點是有一個繞毛坯旋轉(zhuǎn)的行星粗軋制機(jī)架，其上裝有三個互120分布的圓錐形軋制。這種軋機(jī)經(jīng)一道次軋制壓下量達(dá)70%（開坯料的直徑可從120毫米劍70逝米）。在行昆軋機(jī)架前面裝有萬能開坯機(jī)架，文催軋出直徑為L20毫米的八廁體坯料。軋機(jī)的軋制述度達(dá)16.6米／秒。這種軋機(jī)VJ，生產(chǎn)直徑為11．8～65毫米，長3～12米的型材，以及直徑叢12～32琵米，重達(dá)1250公斤的盤條。
軋材、鋼管和中間坯經(jīng)過各種工序（輯直、酸洗、剪飛邊、全部或部分去除表面缺陷>后，用關(guān)照法檢查表面質(zhì)量，用超聲波檢查內(nèi)部缺陷，用火花檢查法挑出混入軸承鋼中的其它鋼種。跟其他的合金鋼不同，我們也是根據(jù)用途不同，軋材須進(jìn)行各種不同的熱處理，如球化退火；正火（在需要消除腳狀碳化物時進(jìn)行）；再結(jié)晶退火（冷拉后需要消除冷作硬化影響時進(jìn)行）；氧化遲火（在需要消除脫碳層時進(jìn)行）。
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【 瀏覽次數(shù):77 】 【 加入時間:2012-06-25 20:59:38 】 【 關(guān)閉本頁 】