耐熱鋼有:14Cr12WMoVNb、13Cr11Ni2WMoV、15Cr12WMoV等馬氏體強(qiáng)型耐熱鋼。人們很早就知道,鉬可以使鋼的高溫強(qiáng)度提高,加入0.5-2.0%Ni可以提高鋼的高溫硬度。在鐵索體.珠光體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、奧氏體耐熱鋼中,固溶的鉬起強(qiáng)化基體作用,以化合物形式存在的固起到彌散強(qiáng)化作用。在鐵素體·珠光體耐熱鋼中鉬可能形成穩(wěn)定性較差的M2C和M6C型碳化物,減少了鉬在基體中的含量,減弱了基體中鉬的固溶強(qiáng)化作用,固溶鉬是提高高溫強(qiáng)度最有效的元素。典型的鐵素體有珠光體耐熱鋼12CrIMoV、25CrIMo、15CrMo、12C2MoWVSiTiB等中均含有鉬。
合金鋼也是在不斷發(fā)展,隨著市場需求不斷擴(kuò)大,競爭對手的價格戰(zhàn)讓一些不良品也頻頻出現(xiàn)在市場上,各種合金鋼、軸承鋼、耐熱彈簧鋼也供應(yīng)商也受到了很大的影響,而Cr12型馬氏體耐熱鋼中的主要強(qiáng)化相是MC型、M23C6型和M6C型碳化物,鋼中的鉬和鎢由于存在釩和鈮而部分形成M23C6和M6C,大部分溶于基體起固溶強(qiáng)化作用,而鉬和鎢含量比例將影響鋼的蠕變強(qiáng)度和韌性。研究表明,添加銦可以提高交斷裂強(qiáng)度。典型的馬氏體耐熱鋼2Cr12MoV、lCrIOM02VNb、lCr10M02VNb、ICr9W2MoVNbNB等。
15Cr12WMoVd馬氏體強(qiáng)型耐熱鋼和奧氏體耐熱鋼存在很大的差異性,對于Cr18Ni9型奧氏體耐熱鋼,添加鉬和鎢主要起到同溶強(qiáng)化作用,一般添加2-3%鋁可以提高650℃持久強(qiáng)度,如ICr18Ni12M02Ti.在碳化物沉淀強(qiáng)化奧氏體耐熱鋼GH36和金屬間化合物沉淀強(qiáng)化奧氏體耐熱鋼GH132 (A-286)中,鋁主要溶于基體,起固溶強(qiáng)化作用,提高鋼的持久強(qiáng)度,改善缺口敏感性。
鉬作為固溶強(qiáng)化元素大量(約90%以上的品種)應(yīng)用于高溫合金中,如GH4169(鎳基合金,鉬含量在3.25Y0)、GH4141(鋁含量在10%)、GH4049(鉬含量在5lto)等,高溫合金廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤等和航天用火箭發(fā)動機(jī).
由于鉬在鋼中的獨(dú)特作用,使之成為鋼中的重要合金元素,在合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、工模具鋼和耐熱鋼等領(lǐng)域被廣泛用途,我國具有鉬資源的戰(zhàn)略優(yōu)勢,但噸鋼鉬消費(fèi)量落后于工業(yè)化國家水平。我們應(yīng)該加強(qiáng)鋁在合金鋼、耐熱彈簧鋼等領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)研究,提高鉬在鋼鐵領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)水平,生產(chǎn)出高品質(zhì)合金鋼,滿足我國裝備制造業(yè)發(fā)展的需求,需要在對鉬作用特性的理解基礎(chǔ)上,開發(fā)出新型含鉬高性能合金鋼,特別是改善鋼材的與時間、溫度、環(huán)境相關(guān)的性能,促進(jìn)我國鋼鐵產(chǎn)品的升級換代。
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