將加熱好的工件放入高于Ms點的熱浴中，經(jīng)一定時間的保溫。使奧氏體發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變后取出空冷。這種淬火冷卻方法稱為等溫淬火。

(2)特征與應(yīng)用

等溫組織轉(zhuǎn)變時，工件截面上的溫度比較均勻，基本上同時發(fā)生下貝氏體轉(zhuǎn)變．并且下貝氏體的比體積比馬氏體小，所以淬火應(yīng)力小，變形很小，一般不會開裂。

等溫淬火可以得到較高的硬度，而且下貝氏體的強度，韌性、塑性、疲勞極限等比具有相同硬度的回火馬氏體高，特別是沖擊值更為明顯。

等溫淬火適用于變形要求嚴(yán)格和要求具有良好強韌性的高、中碳鋼精密零件。對于一些不但形狀復(fù)雜，而且要求較高硬度和沖擊韌性的工具模具等工件，則可進(jìn)行等溫淬火得到下貝氏體組織。

等溫淬火特點；，氏體零件淬入貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)溫度介質(zhì)中，保溫進(jìn)行貝氏體轉(zhuǎn)變；或者淬入M點以下溫度介質(zhì)中。保溫進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變，相交后空冷。前者稱貝氏體等溫淬火；后者稱為馬氏體等溫淬火。

上貝氏體是過冷奧氏體約在350~550℃（T8鋼），的等溫產(chǎn)物，它的硬度可達(dá)45HRC左右，其強度和韌性一般低于下貝氏體，生產(chǎn)上不希望出現(xiàn)這種組織。

下貝氏體是過冷奧氏體約在Ms～350℃的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。它的硬度可達(dá)55HRC左右i下貝氏體除了有較高的硬度和強度外，還有良好的韌性。

目前在生產(chǎn)中已采用等溫淬火法來獲得下貝氏體組織，以改善鋼的力學(xué)性能，并可大大減少淬火內(nèi)應(yīng)力和變形。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部