(1)電爐蓋水冷技術(shù)。由于高功率操作使電爐的生產(chǎn)能力增大，但同時(shí)也使?fàn)t蓋耐火材料的熱負(fù)荷顯著增大，以致不可能用改進(jìn)耐火材料來延長爐蓋使用壽命。因此發(fā)展并迅速普及水冷技術(shù)。水冷技術(shù)是20世紀(jì)80年代從主爐蓋開始的。主爐蓋采用水冷結(jié)構(gòu)，小爐蓋，為砌磚和不定形耐火材料預(yù)制塊，使?fàn)t蓋耐火材料消耗降低了一半，達(dá)到1，4kg/t。20世紀(jì)80年代中后期，在二次電壓低的小爐蓋也采用了水冷，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了全水冷爐蓋?，F(xiàn)在電爐全水冷爐蓋已普遍采用，只有電極周圍的套磚為耐火材料，電爐蓋的耐火材料消耗已下降到0．1kg/t以下。水冷爐蓋用鍋爐鋼板焊接而成，整個(gè)爐蓋都通水冷卻。在水冷爐蓋上只有3個(gè)電極孔是以耐火材料或整塊耐火預(yù)制件砌筑，也可用不定形耐火材料，如用剛玉澆筑料進(jìn)行澆筑，以防止電極碰撞水冷爐蓋造成打弧而被擊穿。大爐蓋為箱式型或管式結(jié)構(gòu)，小爐蓋一般為內(nèi)部分割通水型結(jié)構(gòu)。用于70t UHP電爐以來，運(yùn)行良好，噸鋼成本下降明顯。該裝置由水冷爐蓋和水冷爐壁兩部分組成。水冷爐蓋為徑向管式結(jié)構(gòu)，由強(qiáng)制對(duì)流冷卻水冷卻。爐蓋中心部分為耐火磚砌筑的3個(gè)電極孔，中心小爐蓋使用壽命300次左右。在爐蓋內(nèi)壁及上表面有耐火材料覆蓋層，層內(nèi)預(yù)埋有防止耐火材料脫落的加強(qiáng)筋。目前，30tUHP電爐和50tUHP電爐已使用這種國產(chǎn)水冷爐蓋，獲得好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

(2) 20世紀(jì)90年代開發(fā)了整體型噴淋式水冷方法。原來的箱型結(jié)構(gòu)，加壓通水時(shí)有時(shí)發(fā)生漏水情況，漏水量多了就難以繼續(xù)使用。噴淋水冷是在小水量下形成湍流，傳熱系數(shù)大大增加，且用常壓通水，漏水量少可安全使用。噴淋水冷條件適用于超高功率電爐蓋、爐壁、排煙彎管等處。噴淋冷卻爐蓋具有良好的掛渣性能。美國Plymenth廠和德國Badishe廠的噴淋冷卻爐蓋壽命超過1000爐，日本大同制鋼公司扣多廠最高壽命可達(dá)9000爐。采用噴淋冷卻系統(tǒng)的效果如下。

①由于節(jié)約耐火材料和減少熱停工時(shí)間及維修時(shí)間，噸鋼經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)9. 55美元。

②噴淋水冷傳熱系數(shù)高，用水量減少50%。

③由于用常壓水，安全性大為提高。

④結(jié)構(gòu)簡單，重量減輕。

更多信息

請(qǐng)直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)電爐蓋水冷技術(shù)是什么,目前的應(yīng)用狀況如何及其它結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、耐熱鋼、日本合金結(jié)構(gòu)鋼SCr420、日本SCM415結(jié)構(gòu)鋼、13Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)馬氏體耐熱鋼等的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部

『版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載或引用請(qǐng)注明鏈接和出處』