爐蓋崩塌是電弧爐冶煉過程中的惡性事故,爐蓋崩塌時,幾噸重的耐火磚落人爐內,鋼渣四濺,若電極水圈亦落入爐內時,與爐內已形成熔池的鋼液重新響起爆炸聲,炸斷電極,大火夾著鋼渣、耐火磚、廢鋼等沖出爐體,常常引起火災,對爐體附近二十余米內設備、人員造成極大威脅。防止爐蓋崩塌事故是煉鋼生產安全工作的重要課題。
爐蓋崩塌是爐內爆炸性事故的二次事故,其實質是由于爐內突然發(fā)生爆炸時產生了強大壓力,超過了爐內所能承受的力,沖垮爐蓋,造成爐蓋崩塌事故。爐蓋發(fā)生崩塌事故的主要原因有三個方面。
①爐料內混有密封容器或炸彈等易炸物。
②爐內瞬間CO排放過快,達到了爆炸極限。
③爐墻漏水且鋼水淹沒漏水點。
另外,爐蓋在使用過程中腐蝕嚴重,厚度減小,不能承受爐內壓力,也是另一因素。
在爐內發(fā)生爆炸事故的原因中,爐料中混有密封容器或炸彈等易炸物資是外界因素,爐內CO排放過快是條件因素,爐墻漏水或爐蓋腐蝕嚴重是設備因素。爐蓋崩塌事故多發(fā)生在氧化法冶煉的鋼種,而返回法及裝入法冶煉鋼種極少發(fā)生;爐蓋崩塌事故多發(fā)生以氧化法冶煉的鋼種的各個時期,如裝料后可能發(fā)生,熔末、氧初可能發(fā)生,還原期或出鋼期也可能發(fā)生。
事故前要發(fā)出一聲悶響,裝料后,還原期或出鋼時發(fā)生的爐蓋崩塌比較突然,一般無先兆。熔末,氧初發(fā)生的爐蓋崩塌事故有時要冒白煙,然后跑大火、噴濺。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部
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