(1) Si含量

很多彈簧鋼含有Si元素，主要是由于Si具有強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化作用，抑制滲碳體在回火過程中的晶核形成和長大，改變回火時(shí)析出碳化物的數(shù)量、尺寸和形態(tài)，提高鋼的回火穩(wěn)定性，從而提高位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力，提高彈簧鋼的彈減抗力。但硅含量如果過高，將促進(jìn)鋼在軋制和熱處理過程中的脫碳和石墨化傾向，并且使冶煉困難和易形成夾雜物，因此過高硅含量彈簧鋼的使用仍需慎重。

在Si, Cr鋼中，Si含量在1. 5%時(shí)作用最大，所以生產(chǎn)彈簧鋼60Si2 Mn的Si應(yīng)該控制在1. 5 %一1.6%，與控制成分的中限1. 75%相比，每噸可以減少合金1. 5kg，  60Si2 Cr VA的Si控制在1.45%-1.5%，則每噸可以節(jié)省鐵合金1. 3kg。

(2) Cr含量

由于Cr能夠顯著提高鋼的淬透性，阻止Si～Cr鋼球化退火時(shí)的石墨化傾向，減少脫碳層。鋼中的Cr控制在0.35% -0．5696將削弱彈簧鋼中Si和C，提高彈減抗力，所以60SiZCrVA彈簧鋼中的Cr保持在下限成分0.7%到中下限成分0.85%范圍內(nèi)的含量即可以達(dá)到鋼材性能的要求，麗不會(huì)對鋼材的彈減抗力產(chǎn)生負(fù)面的影響，每噸也可以降低1. 3kg鉻鐵合金。

(3) Al含量

煉鋼生產(chǎn)中，Al作為一種強(qiáng)脫氧元素被廣泛使用，大多數(shù)鋼采用鋁或者含鋁的復(fù)合脫氧劑脫氧，不僅可以有效地降低鋼中的氧，還有細(xì)化晶粒、改善韌性、增加時(shí)效的作用。鋁在鋼中以兩種形態(tài)存在：一種以Al2 03的顆粒存在于鋼中，稱為酸不溶鋁；另一種以Al2 03的化合物或者在固態(tài)下形成的AIN存于鋼中，稱為酸溶鋁。由于鋁在鋼中的特殊性，所以控制好鋼中酸溶鋁的量是生產(chǎn)中的中心環(huán)節(jié)問題?？刂坪娩撝兴崛茕X的量，是控制鋼水夾雜的關(guān)鍵，也是保證鋼水澆鑄的核心問題。

(4) Ca含量

金屬鈣是很好的鋼液凈化劑，．大多數(shù)用來處理鋼液的是深脫氧和深脫硫。此外添加鈣還可以用于脫除鋼中其他雜質(zhì)元素，鈣與其他元素(x)如[N]，  [P]、  [As]、  [Sn]、  [BiJ反應(yīng)方程式表示為：

N[Ca]+m[X] = Can Xm

在冶煉彈簧鋼中，Ca主要以脫氧劑CaC2加入以及加入含Ca絲線進(jìn)入鋼水中，主要作用是進(jìn)行脫氧后其氧化物成為變形劑與Al2 03結(jié)合成大顆粒的nCa0  .  mAl2 03進(jìn)行上浮，保證鋼中酸溶鋁的量控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。由于目前大鋼包滑板和中間包的塞棒大多數(shù)是由鋁碳材質(zhì)構(gòu)成的，Al2 03是兩性氧化物，鋼水中的Ca及其氧化物可以與其反應(yīng)導(dǎo)致大鋼包滑板和中間包的塞棒失去控制而發(fā)生事故，所以脫氧劑CaCz加入以及加人含Ca絲線的加入量應(yīng)該根據(jù)LF爐的化學(xué)分析報(bào)告進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，保證酸溶鋁的量控制在O．005%-0. 010 F6。

(5) Mn含量

Mn也是擴(kuò)大y相區(qū)既可以固溶強(qiáng)化，又可以提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，能夠增加鋼的強(qiáng)度、硬度。由于該元素的回收率穩(wěn)定，所以屬于易控制的成分。將Mn的范圍控制在各鋼種的成分中限，成分中每降低0．01%則噸鋼可以降低合金消耗L 3kg/t。

(6)微合金化元素v

加入微合金元素V，利用析出強(qiáng)化和晶粒細(xì)化強(qiáng)化技術(shù)，是一種提高彈減抗力的重要途徑。V是一種強(qiáng)碳物生成元素，固態(tài)下析出的細(xì)小彌散的v-c化合物具有很強(qiáng)的沉淀強(qiáng)化效果，除了提高鋼的強(qiáng)度和硬度外，還可以提高彈減抗力。該元素的回收率也十分的穩(wěn)定，如果在規(guī)格范圍內(nèi)，每爐的成分每下降0.01%，則每噸鋼的合金消耗下降2kg/爐。

(7) B含量

鐵素七農(nóng)時(shí)和鐵素體時(shí)，特別容易聚集在位錯(cuò)線附近，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，抑制變過程，有利于提高彈簧鋼的抗疲勞性。最佳的含量在0.001% -0.003%，由于成分范圍較小，所以不易作調(diào)整來降低消耗，以免發(fā)生成分的出格。

(8)鉬和鎳

由于Ni元素較貴，在彈簧鋼中應(yīng)用較少，有關(guān)研究不多。鋼中加Ni的作用除保證鋼在超高強(qiáng)度下的韌性和提高鋼的淬透性外，另一個(gè)重要作用便是抑制腐蝕環(huán)境下蝕坑的萌生和擴(kuò)展。鎳含量對腐蝕坑深度的影響圖。鉬可以提高鋼的淬透性，防止回火脆性，改善疲勞性能》多，力9入量一般在O．4%以下，彈簧鋼中加入鉬（含量在0.4%以下）能改提高魏疊，高彈減抗力的作用與應(yīng)變量有關(guān)，當(dāng)應(yīng)變量增加時(shí)鋁的作用才突出，當(dāng)回火溫度超過400℃時(shí)鉬改善彈減抗力的效果才比較有效。

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