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鋼包真空處理、電渣熔爐方式解析

其次，一種鋼可能才采用兩種不同的冶煉方式，軸承鋼還采用了鋼包真空處理法，這些都是我們的所應(yīng)該所要了解的方法之一，但是鋼包真空處理的方式也只是適用軸承鋼，并不是所有的鋼都是實用性的。
1.鋼包真空處理法
鋼包精煉爐系由瑞典ASEA（通用電氣公司）和SKF（斯溫斯卡軸承總公司）兩家公司共同研制成功的。在這種裝置中能同時進(jìn)行鋼液的真空脫氣等，可以在各種煉鋼設(shè)備中熔化，這種真空處理法的特點是，可調(diào)整鋼的化學(xué)成分及其溫度，該裝置的的煉鋼過程中將會省略。
2.電渣熔爐
電渣重爐法系由蘇聯(lián)巴頓電焊研究所發(fā)明，軸承鋼時首批采用這種工藝進(jìn)行試驗的鋼種之一，然后成功地被推廣使用，電渣重爐的原理是：當(dāng)交流電通過熔渣層時，從渣中放出的熱量將浸入渣中的電極端部熔化，渣的成分應(yīng)選擇具有良好的精煉效果和高電阻的成分，熔化的金屬穿過熔渣時被精煉嗎，從而使含氧夾雜物和硫的含量減少，經(jīng)提純的金屬滴入水冷結(jié)晶器后，迅速定向結(jié)晶，因此可以避免鋼錠產(chǎn)生缺陷。其實據(jù)了解不管是軸承鋼還是結(jié)構(gòu)鋼，有時候都是存在很大的缺口的，我們使用的范圍相對廣的來說有時候缺陷還是存在的，只是說我們在使用的鋼，不管是軸承鋼還是彈簧鋼的時候，如，G95Cr18軸承鋼、G102Cr18Mo盡量避免有缺陷的產(chǎn)品。
自耗電極法系由蘇聯(lián)巴頓電焊研究所發(fā)明，軸承鋼是首批采用這種工藝進(jìn)行試驗的鋼種之一，然后成功的被推廣使用，電渣重熔的原理是：渣的成分應(yīng)該選擇具有良好的精煉效果和高電阻的成分，熔化的金屬穿過熔渣時被精煉，從而使含氧夾雜物和硫的含量減少，經(jīng)提純的金屬滴入水冷結(jié)晶簡練，從而使含氧夾雜物和硫的含氧減少，經(jīng)提純的金屬滴入水冷結(jié)晶器后，迅速定向結(jié)晶，因此可以避免鋼錠產(chǎn)生的缺陷。
自耗電極采用大氣熔煉法澆注的鋼錠或連續(xù)法澆錠軋制而成。最普遍應(yīng)用的渣是AHφ6，其成分為：CaF,65%、AL2O325%、CaO4%。渣的成分對鋼的質(zhì)量有很大的影響。
電渣重熔凝固后的鋼錠表面光潔，這是因為在結(jié)晶器的冷壁上形成了一層薄的渣殼的緣故。
電渣重熔鋼錠的特點是：致密性高，沒有粗大的非金屬夾雜物，細(xì)小的非金屬夾雜物分布均勻，內(nèi)部和表面無臟物，無縮孔缺陷，熱塑性好。
電渣重熔過程中，鋼的去硫程度為80%，硫化物和氧化物夾雜含量減少1/3～1/2。
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